[发明专利]保温容器产品的自动旋底装置及工艺

权利要求书

1.一种保温容器产品的自动旋底装置，包括:倍速链流水线、预旋定位机构、大底旋紧机构、底螺丝旋紧机构、密封性检测机构与电器控制系统，其特征在于所述倍速链流水线内设有数个运行载具，运行载具上设有定位头、档位止转块，倍速链流水线的两端设有提升机，倍速链流水线穿过机架，机架内设有活动板，活动板经丝杆、齿轮与机架上的活动板升降电机连接，预旋定位机构设置在倍速链流水线上方机架内的一侧的预旋定位工位上，预旋定位工位之前设有一上料工位，预旋定位机构底部设有的可调式卡抓，可调式卡抓与伺服电机甲的转轴连接，经转轴驱动可调式卡抓旋转，伺服电机甲经轴承座甲与汽缸甲连接，轴承座甲两侧固定在汽缸甲上，汽缸甲与活动板相连，汽缸甲经轴承座甲驱动伺服电机甲下压，大底旋紧机构设置在机架内的大底旋紧工位上，大底旋紧机构内设有大底旋转座，大底旋转座经旋转轴乙、连轴器乙与伺服电机乙连接，经旋转轴乙驱动大底旋转座旋转，旋转轴乙经轴承座乙与汽缸乙连接，轴承座乙两侧固定在汽缸乙上，汽缸乙与活动板相连，汽缸乙经轴承座乙驱动伺服电机乙下压，底螺丝旋紧机构设置在机架内的底螺丝旋紧工位上，底螺丝旋紧机构内设有底螺丝旋转座，底螺丝旋转座经旋转轴丙、连轴器丙与伺服电机丙连接，经旋转轴丙驱动底螺丝旋转座旋转，旋转轴丙经轴承座丙与汽缸丙连接，轴承座丙两侧固定在汽缸丙上，汽缸丙与活动板相连，汽缸丙经轴承座丙驱动伺服电机丙下压，密封性检测机构设置在机架内的另一侧的密封性检测工位上，密封性检测之后设有一取料工位，密封性检测机构设有汽缸丁固定于活动板上，压紧块与汽缸丁的活塞杆相连，充气头位于运行载具下方，与汽缸丁的中心线垂直对应，固定于机架下部，电器控制系统设置在机架前的操作台内。

2.根据权利要求1所述的保温容器产品的自动旋底装置，其特征在于所述运行载具中心设有定位头与保温容器产品瓶口做中心定位，且定位头中间有一个通孔，通孔底部有一个斜面，定位头外侧设有防擦软性硅胶，所述运行载具边缘设有可调式档位止转块。

3.根据权利要求1所述的保温容器产品的自动旋底装置，其特征在于所述倍速链流水线上设有定位导轨，运行载具反面设有的定位止转槽，定位止转槽安装在定位导轨上，运行载具两端设有提升机。

4.根据权利要求1所述的保温容器产品的自动旋底装置，其特征在于所述预旋定位机构设有的可调式卡抓内有弹簧挡销，弹簧挡销外部设有防擦软性硅胶，顶部设有有活动弹簧。

5.根据权利要求1所述的保温容器产品的自动旋底装置，其特征在于所述活动板中心位置设有丝杆，机架固定板上的活动板升降电机经齿轮与丝杆啮合，活动板升降电机经齿轮驱动丝杆带动活动板上下移动，活动板上设有数根导柱套，导柱嵌装在导柱套内，导柱的两端固定在机架的上固定板、下固定板上。

6.根据权利要求1所述的保温容器产品的自动旋底装置，其特征在于所述预旋定位机构的伺服电机甲、大底旋紧机构的伺服电机乙、底螺丝旋紧机构的伺服电机丙设有扭力检测电路，扭力检测电路与电器控制系统电路连接，电器控制系统设有自动报警装置。

7.根据权利要求1所述的保温容器产品的自动旋底装置，其特征在于所述充气头底部设有的汽缸戊，汽缸戊固定在机架上，充气头口部为90度的斜面。

8.根据权利要求1所述的保温容器产品的自动旋底装置，其特征在于所述活动板升降电机、汽缸甲、汽缸乙、汽缸丙、汽缸丁、汽缸戊与电器控制系统电路连接，汽缸由空压机压缩空气驱动，控制系统与空压机的气泵电机连接。

9.一种保温容器产品的自动旋底的工艺，其工艺步骤如下：

A.人工把完成筒身、口圈、瓶胆、底预旋装配成底与筒身搭牙后，将产品倒置放入上料工位的运行载具的定位头上，并将代加工产品的手柄与档位止转块贴合；

B.按启动按钮启动设备，运行载具将代加工产品自动运行到机架内的预旋定位工位，进行大底的定位筋预选定位，使经过预定位后的每个产品大底上定位筋的方向位置一致，然后运行载具自动运行到机架内左侧的大底旋紧工位；

C.在大底旋紧工位上，大底旋转座做360度圆周运动，完成代加工产品的旋底后运行载具自动运行到机架内的底螺丝旋紧工位；

D.在底螺丝旋紧工位上，底螺丝旋转座做360度圆周运动，完成代加工产品的旋底螺丝旋紧之后，运行载具自动运行到密封性检测工位；

E.在密封性检测工位上，完成检测后运行载具自动运行至取料工位；

F.取下已经旋紧的产品放入流水线转入下一道工序，运行载具通过倍速链两端的提升机回流至上料工位，再次放入一个预装配好的产品进入下一轮循环生产。