[发明专利]一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙

权利要求书

1.一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙，包括内侧混凝土层(1)、保温层(2)、外侧混凝土层(3)、外侧网状钢筋(4)、内侧网状钢筋(5)、腹筋(6)、金属卡固系统(7)和定位拉结杆(8)，其特征在于：所述腹筋(6)的两端分别穿过保温层(2)且与外侧网状钢筋(4)和内侧网状钢筋(5)焊接固定，金属卡固系统(7)与保温层(2)固定连接，金属卡固系统(7)的两端分别穿过保温层(2)且与外侧网状钢筋(4)和内侧网状钢筋(5)固定连接，定位拉结杆(8)贯穿设在金属卡固系统(7)内，定位拉结杆(8)的两端分别穿过金属卡固系统(7)且与内侧混凝土层(1)和外侧混凝土层(3)固定连接，定位拉结杆(8)的端部分别与内侧混凝土层(1)和外侧混凝土层(3)的外表面齐平，内侧混凝土层(1)设在保温层(2)的一侧，外侧混凝土层(3)设在保温层(2)的另一侧，外侧网状钢筋(4)设在外侧混凝土层(3)内，内侧网状钢筋(5)设在内侧混凝土层(1)内，金属卡固系统(7)包括外螺纹钢管(10)、设有第一卡槽(11)的外钢卡(12)、设有第二卡槽(13)的内钢卡(14)、第一螺母(15)和第二螺母(16)，定位拉结杆(8)包括定位杆(17)和锚固件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述外螺纹钢管(10)贯穿设在保温层(2)内，外钢卡(12)滑动套设在外螺纹钢管(10)的一端外侧，内钢卡(14)滑动套设在外螺纹钢管(10)另一端外侧，第一卡槽(11)与外侧网状钢筋(4)对应且适配，第二卡槽(13)与内侧网状钢筋(5)对应且适配，第一螺母(15)和第二螺母(16)分别螺纹连接在外螺纹钢管(10)的端部外侧，第一螺母(15)一侧与外钢卡(12)的外壁碰触，第二螺母(16)的一侧与内钢卡(14)的外壁碰触，金属卡固系统(7)在保温层(2)上的设置密度为2~10个/㎡。

3.根据权利要求1所述的一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述定位杆(17)设在外螺纹钢管(10)内，锚固件(18)固定连接在定位杆(17)的端部外侧，锚固件(18)设在外侧网状钢筋(4)的外侧，定位杆(17)为实心钢材其直径为6~12mm，锚固件(18)材质为金属材质，其形状为杆状或片状，定位拉结杆(8)与金属卡固系统(7)相配套。

4.根据权利要求1所述的一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述腹筋(6)的直径为2~6mm，腹筋(6)为阵列分布，腹筋(6)的行间距为100~1200mm，腹筋(6)的设置密度为0~50个/㎡。

5.根据权利要求1所述的一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述外螺纹钢管(10)的外径为8~20mm，壁厚为0.1~2.0mm，外螺纹钢管(10)的端部伸出保温层长度为0~50mm。

6.根据权利要求1所述的一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述外钢卡(12)的形状可为U型，高度不大于外侧混凝土层(3)的厚度，外钢卡(12)壁厚为0.5~2mm，第一卡槽(11)的宽度与外侧网状钢筋(4)的钢筋直径相同，第一卡槽(11)的深度与外侧网状钢筋(4)距外侧混凝土层(3)外表面的距离相同或略小。

7.根据权利要求1所述的一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述内钢卡(14)的高度不大于内侧混凝土层(1)的厚度，内钢卡(14)壁厚为0.5~2mm，第二卡槽(13)的宽度与内侧网状钢筋(5)的钢筋直径相同，第二卡槽(13)的深度与内侧网状钢筋(5)的钢筋直径相适配。

8.一种混合拉结系统内置保温现浇混凝土复合墙的建造方法，步骤如下：

步骤一：在保温层(2)两侧外分别放置外侧网状钢筋(4)和内侧网状钢筋(5)，将腹筋(6)的两端分别与外侧网状钢筋(4)和内侧网状钢筋(5)固定焊接，形成夹芯板，将外螺纹钢管(10)贯穿保温层(2)，在外螺纹钢管(10)的两端分别放置外钢卡(12)和内钢卡(14)，同时将外钢卡(12)与外侧网状钢筋(4)通过第一卡槽(11)固定焊接， 同时将内钢卡(14)与内侧网状钢筋(5)通过第二卡槽(13)固定焊接，然后分别拿取第一螺母(15)和第二螺母(16)拧在外螺纹钢管的两端，使得外钢卡(12)和内钢卡(14)被通过第一螺母(15)和第二螺母(16)固定在保温层(2)的外侧；

步骤二：施工现场绑扎内侧混凝土层(1)的钢筋；

步骤三：将步骤一制作好的钢筋网架保温夹芯板安装到对应位置；

步骤四：将定位拉结杆(8)上的定位杆(17)插入外螺纹钢管(10)内；

步骤五：支设模板(9)，并使模板(9)与定位拉结杆(8)的两端靠紧；

步骤六：浇筑内侧混凝土层(1)和外侧混凝土层(3)；

步骤七：拆除模板(9)。