[发明专利]一种防水涂料的生产工艺及设备

权利要求书

1.一种防水涂料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将21份三乙酸丙三醇与21份异氰酸酯放入反应釜中进行混合，混合时间为1小时，混合温度为50℃；

完成上述步骤后将12份液体石蜡添加入到所述反应釜内，继续混合1个小时，混合温度为45℃；

而后向所述反应釜内添加7份滑石粉、10份高岭土以及5份钛白粉，混合1小时，混合温度为50℃；

将所述反应釜中混合好的原料取出使原料自然冷却至常温便可；

其中所有的原料均采用质量比例进行混合。

2.一种防水涂料的生产设备，采用权利要求1中所述的步骤生产防水涂料，其特征在于，包括：

外壳(1)，封闭的立体容器，底部设置有出料口(11)；

搅拌装置(2)，设置于所述外壳(1)上，用于对所述外壳(1)内部进行搅拌；

自动分隔系统(3)，包括上下两对分隔板(32)，用于将所述外壳(1)内腔分隔成上中下三个混合区域，并且相互配合的所述分隔板(32)可相互分离使得相邻混合区相通；

加热装置(4)，设置于所述外壳(1)的壁内，用于对所述外壳(1)内的防水涂料原料进行加热保温；

三个所述混合区域均设置有添加防水涂料原料的入料装置(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：

所述搅拌装置(2)包括：

电机(21)，设置于所述外壳(1)的顶部，用于提供对所述外壳(1)内部防水涂料原料进行搅拌所需的动力；

搅拌轴(22)，一端与所述电机(21)的输出端相连接，另一端与所述外壳(1)的内壁相连接；

螺旋叶片(23)，设置于所述搅拌轴(22)上，用于翻动所述外壳(1)内的防水涂料原料。

4.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：

所述自动分隔系统(3)包括：

齿轮组(31)，包括设置于所述外壳(1)两侧等高的齿轮，所述齿轮通过动力装置驱动转动；

分隔板(32)，每个所述齿轮上配合有独立的所述分隔板(32)，所述分隔板(32)底部设置有与所述齿轮啮合的齿，且两个同一高度齿轮上的所述分隔板(32)接触配合时将所述外壳(1)内部分隔成两个独立区域。

5.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：

所述加热装置(4)包括：

加热块(41)，设置于上中下三个所述混合区域的所述外壳(1)壁内；

温度感应器(42)，设置于上中下三个所述混合区域并与相应区域内的所述加热块(41)电性连接，用于监控混合区域内的温度并调节所述加热块(41)的工作。

6.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：

所述入料装置(5)包括：

入料管(51)，包括倾斜向下的倾斜段，所述倾斜段设置于所述入料管(51)的末端并与所述外壳(1)相配合；

计量泵(52)，设置于所述入料管(51)的倾斜段上，用于精确控制进入到所述外壳(1)内部的防水涂料原料的量。

7.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：

还包括抽真空装置(6)，所述抽真空装置(6)分别作用于三个所述混合区域内，用于防止所述外壳(1)内的空气影响防水涂料之间的反应。

8.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：

所述外壳(1)的底部设置有漏斗形的集料结构，所述出料口(11)设置于所述集料结构的底部，且所述出料口(11)上设置有用于控制所述出料口(11)通闭的控制阀(111)。

9.根据权利要求2所述的一种防水涂料的生产设备，其特征在于：

所述搅拌装置(2)的转动速率为120r/min～140r/min之间的任意一个值。