[发明专利]一种环氧玻璃钢纤维管成型生产方法

说明书

本发明涉及一种环氧玻璃钢纤维管成型生产方法，其使用了一种环氧玻璃钢纤维管成型生产装置，该环氧玻璃钢纤维管成型生产装置包括缠绕机构和运转机构，所述的缠绕机构的下端安装在已有工作地面上，缠绕机构中部的下端设置有运转机构，运转机构的下端安装在已有工作地面上，本发明采用多重固定结构相结合的设计理念进行环氧玻璃钢纤维管成型生产，设置的固定组整体的结构特点可提高纤维丝卷绕初端的固定牢固程度，同时设置有对纤维丝采取弹性夹固和压制处理的结构以保持纤维丝的外形。

技术领域

本发明涉及玻璃钢成型技术领域，特别涉及一种环氧玻璃钢纤维管成型生产方法。

背景技术

玻璃钢学名纤维增强塑料即纤维增强复合塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等，玻璃钢是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，玻璃钢的产品可分为玻璃钢罐、玻璃钢管、塔器、角钢等其他类型，玻璃钢管生产方法包括手糊法、喷射法、模压法、RTM法、纤维缠绕成型法以及拉挤成型法等，但在环氧玻璃钢纤维管成型生产过程中会出现以下问题：

1、纤维丝卷绕初端固定的牢固程度较低以致纤维丝不易成卷或呈现松散卷绕的状态，且对纤维丝采取刚性固定的方式易使纤维丝的外形出现变形等现象，同时常见同一设备生产的纤维丝卷绕之间的间距不可改变，即存在生产单一性；

2、纤维丝正处于卷绕状态的一端易处于松弛状态，而松弛状态易导致纤维丝出现褶皱或重叠卷绕现象，已完成卷绕的纤维丝层在处于无外界压制的情况下较易出现松散现象，以致成型的纤维丝卷内部呈现杂乱状态。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环氧玻璃钢纤维管成型生产方法，其使用了一种环氧玻璃钢纤维管成型生产装置，该环氧玻璃钢纤维管成型生产装置包括缠绕机构和运转机构，采用上述环氧玻璃钢纤维管成型生产装置进行环氧玻璃钢纤维管成型生产时具体生产方法如下：

S1、卷绕前准备安装：通过人工方式使卷芯悬置于U型块内并使固定轴横穿立板与卷芯，凸块和矩形凹槽配合对卷芯与固定轴之间进行固定，然后将卡销拧紧于通孔内以对固定轴与一号电机输出轴端进行固定连接；

S2、纤维束初端固定：通过人工方式使纤维束中单个纤维丝从压块下端穿过并夹于倒U型夹板内，然后通过人工方式将压块置于压制凹槽内，其次通过一号卡柱和二号卡柱使压块固定于压制凹槽内，

S3、环向卷绕成型：通过一号电机带动固定轴转动的同时通过二号电机带动连接杆转动，连接杆带动圆杆同步运动，转杆在圆杆的带动下做同步往复转动，转杆带动连杆同步运动，U型板在连杆的带动下沿支杆做左右往复直线运动，卷芯同步进行环向纤维卷绕成型。

所述的缠绕机构的下端安装在已有工作地面上，缠绕机构中部的下端设置有运转机构，运转机构的下端安装在已有工作地面上。