[发明专利]一种铜铁复合连接管及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种铜铁复合连接管，其特征在于：所述铜铁复合连接管由铜铁复合板材卷管制得，所述铜铁复合板材是由自上而下设置的上侧铜层、中间铁基层和下侧铜层轧制而成；所述中间铁基层均采用低碳钢或不锈钢，所述上侧铜层和下侧铜层均采用紫铜或黄铜；

所述铜铁复合板材通过以下步骤制得：

1)材料制备：准备低碳钢板或不锈钢板以及铜板备用；

2)表面处理：将步骤1）中的低碳钢板或不锈钢板以及铜板以及铜板放入钝化剂中进行表面钝化处理，另外，将步骤1）中的铜板用清水清洗干净并烘干，备用；

3)板材轧制：将低碳钢板或不锈钢板夹在两层铜板之间放入压辊中压合，且铜板的两侧宽于低碳钢板或不锈钢板，控制压辊将边缘凸起的铜板压合，得到半成品板材；

4)热处理：将步骤3）中压合得到的半成品板材真空加热至200-1000℃并保温0.5-20h，备用；

5)表面精整：采用压辊对步骤4）中热处理后的半成品板材的表面进行精整处理；

6)表面清洗：将步骤5）中经过精整处理的板材放入清洗液中进行除油除锈处理，烘干后得到铜铁复合板材成品；

所述清洗液是由XH-301除油除锈剂、X-607薄层除锈剂和去离子水按照重量比为0.1-0.15:0.2-0.3:5-6组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种铜铁复合连接管，其特征在于：所述上侧铜层和下侧铜层将中间铁基层的两侧边缘包覆。

3.根据权利要求1所述的一种铜铁复合连接管，其特征在于：所述步骤2）中，钝化剂是由王水和去离子水按照重量比为0.8-1.0:0.8-1.2组成的混合液。

4.根据权利要求1所述的一种铜铁复合连接管，其特征在于：所述步骤2）中，钝化处理的时间为10s-5min，钝化处理后低碳钢板或不锈钢板以及铜板表面的粗糙度为0.05-1.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种铜铁复合连接管，其特征在于：所述步骤3）中，压辊中压合处理时的压力为200-520MPa。

6.根据权利要求1所述的一种铜铁复合连接管，其特征在于：所述步骤6）中，清洗液为除油除锈剂、薄层除锈剂和去离子水组成的混合物，进行除油除锈处理的时间为10-15s。

7.一种根据权利要求1-6任一项所述的铜铁复合连接管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将上述步骤6）中制得的铜铁复合板材用去离子水清洗，烘干，备用；

S2、利用钢辊将S1中清洗后的铜铁复合板材进行压紧整平处理，整平后备用；

S3、将步骤S2中整平后的铜铁复合板材置于卷管机上进行卷管操作，卷管后对管缝隙处进行焊接，得到铜铁复合连接管半成品，备用；

S4、对步骤S3中焊接后得到的铜铁复合连接管半成品的焊接部进行去毛刺飞边处理，之后对铜铁复合连接管半成品进行精整处理；

S5、对步骤S4中经过精整处理的铜铁复合连接管半成品切割成特定长度，对切割后的铜铁复合连接管进行端口扩管处理；

S6、对步骤S5中成型后的铜铁复合连接管进行除油去渣清洗，得到铜铁复合连接管成品；铜铁复合连接管横截面铜铁焊接连接处的长度为0.05-5mm。

8.根据权利要求7所述的一种铜铁复合连接管的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，进行焊接时采用电焊、氩弧焊、等离子焊、CO₂保护焊、电阻焊、激光焊和高频焊中的任意一种。

9.一种根据权利要求1-6任意一项所述的铜铁复合连接管的应用，其特征在于：所述铜铁复合连接管应用于空调压缩机的连接管件。