[发明专利]一种双中央支腿管梁成型生产线

权利要求书

1.一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，用于将金属板材辊压形成双中央支腿管梁，至少包括顺序排列的如下装置：

开卷机，用于将金属板材开卷整形，所述金属板材至少包括第一边缘、第二边缘；

第一成型段，包括连续设置的第一辊轮组，用于将金属板材中部至一侧边缘辊压形成第一凸起，金属板材中部至另一侧形成直线段，金属板材直线段靠近边缘处辊压形成第二凸起，第二凸起在直线段上形成凹面，第二凸起至金属板材中部的直线段上经辊压弯折形成两段弯折段，第一弯折段与直线段垂直，第二弯折段与第一弯折段垂直，使第二凸起的顶部与直线段贴合；

第一焊机，用于将第二凸起的顶部焊接在所述直线段上；

第二成型段，包括连续设置的第二辊轮组，用于将第一凸起形成竖直段与水平段，其中竖直段与直线段相垂直，水平段末端紧贴的第二弯折段上；

第二焊机，用于将水平段焊接在第二弯折段上。

2.根据权利要求1所述的一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，所述第一辊压组和第二辊压组分组设置，每组辊轮设置在对应的机座上，相邻的两机座之间设置有为辊轮提供动力的动力装置。

3.根据权利要求2所述的一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，所述第一辊压组包括一组辊轮，用于在第一边缘末端形成与所述第二弯折段位置对称的第三弯折段；所述第二辊压组使水平段紧贴第三弯折段；所述第二焊机将水平段焊接在第三弯折段上。

4.根据权利要求1所述的一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，所述第一辊压组包括用于在中央部形成肋条的辊组，所述肋条包括陷入中央部的凹槽形状，并沿辊组的轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，所述开卷机与第一成型段之间还包括有冲孔机，所述冲孔机在金属板材上形成用于切断的切刀孔；所述第二焊机后设置有整形切断机，用于将成型的双中央支腿管梁进行切断，所述整形切断机上设置有切刀，切刀插入切刀孔中将成型的梁切断。

6.根据权利要求5所述的一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，所述冲孔机和第一辊压组之间设置有缓冲区，使金属板材在冲孔机和第一辊压组之间自然下垂。

7.根据权利要求6所述的一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，所述缓冲区包括设置在冲孔机和第一辊压组进口端的缓冲台，所述缓冲台具有向缓冲区中心倾斜的圆弧形顶面；所述缓冲台远离缓冲区中心的两侧设置有导向轮。

8.根据权利要求5所述的一种双中央支腿管梁成型生产线，其特征在于，所述整形切断机后设置有接料平台，接料平台上设置有输送机构。

9.一种汽车防撞梁成型生产线，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的双中央支腿管梁成型生产线。