[发明专利]一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法

权利要求书

1.一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

（1）油茶饼粕的预处理：将油茶饼粕粉碎，过20-60目筛，在60-80℃烘干后去油，得到去油茶粕粉；

（2）投料：将油茶粕粉用投料输送设备送进喂料斗内，进入管道式逆流萃取设备内，加5-6倍甲醇或乙醇；

（3）逆流萃取：开启管道式逆流萃取设备，油茶粕粉在常温下萃取时间为100-120min,由设备上的逆流驱动电机直接连接驱动轴，通过驱动轴上的连续螺旋片将茶籽粕顺着旋转方向，缓缓转动，走完全程需100-120min，用变频器调节萃取时间，萃取时间为60-120min,新鲜甲醇或乙醇在设备的尾部根据需要不断补充，尾部一节萃取段为漂洗段，其余五节为萃取段，头部第一节为最浓的混合液段，是萃取完成部分，下方有一混合液泵，将混合液打入设备上部的旋转过滤器进行初步过滤，过滤器的一端连接多级沉淀罐将混合液进行沉淀，过滤出来的滤渣直接送入设备的萃取管道内；

（4）渣、液分离：萃取后的茶籽粕经有挤干功能的出渣机实行渣、液分离，粕渣经排渣输送机送入多层立式脱溶机，获得的茶粕渣其茶皂素含量在2%以内，从出渣机分离下来的含有茶皂素和甲醇或乙醇混合液经料泵送入多级沉淀罐内沉淀；

（5）过滤：取中上部多级沉淀罐内的含茶皂素和甲醇或乙醇混合液，经过滤机或压滤机进行过滤，选择80目-100目的过滤膜或膜分离装置进行过滤，多级沉淀罐内沉淀物和过滤器或压滤机的滤渣送入脱溶机；

（6）蒸发：将过滤后的含有茶皂素的甲醇或乙醇混合液输入第一长管蒸发器进行初步蒸发，所述第一长管蒸发器加热面积为50-100㎡，蒸汽压力为0.4-0.5Mpa；所配冷凝器冷凝面积100到200㎡；

（7）低温蒸发：将含有茶皂素的甲醇或乙醇混合液输入单效蒸发器，采用内加热外循环多组单效蒸发器循环蒸发，温度为80℃-95℃之间，待浓缩到16-20波美度，成为液态茶皂素比重达1.15-1.18之间，输入半成品罐，腾出空位再打入混合溶液不间断蒸发；

（8）干燥：将蒸发出来的16-20波美度的液态茶皂素经蠕动泵送入离心干燥塔进行喷雾干燥；

（9）茶皂素粉剂产品：将喷雾干燥后的茶皂素粉剂过筛后装入包装袋内，进行定量包装，粉剂产品质量为：细度80-100目，皂甙含量60%以上，水分含量5%以内，颜色为浅褐色或深黄色。

2.根据权利要求1所述的一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，其特征在于：所述（3）中管道式连续逆流萃取设备共六节，管道内径700mm，前五节管道为萃取段，后一节管道为漂洗段，每节长5米，六节管道相连，总长30米。

3.根据权利要求1所述的一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，其特征在于：所述（6）中经蒸发后的含茶皂素的甲醇或乙醇混合液密度在1.05-1.1之间，蒸发出来的冷凝水由热水泵送入贮水罐组内，水资源循环使用。

4.根据权利要求1所述的一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，其特征在于：所述（7）中蒸发器为常压蒸发器，多组单效内加热外循环蒸发器。

5.根据权利要求1所述的一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，其特征在于：所述第一长管蒸发器、多组单效内加热外循环蒸发器、脱溶机分别与蒸汽锅炉对应连接，蒸汽锅炉分别为第一长管蒸发器、多组单效内加热外循环蒸发器、脱溶机输送高温蒸汽，高温蒸汽疏水后的冷凝水用热水泵输入蒸汽锅炉的贮水罐内循环使用。

6.根据权利要求1所述的一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，其特征在于：所述第一长管蒸发器、多组单效内加热外循环蒸发器、脱溶机分别与甲醇或乙醇溶液回收罐相连。