[发明专利]一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法

说明书

本发明公开了一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，该方法包括油茶饼粕的预处理、投料、逆流萃取、渣液分离、过滤、蒸发、低温蒸发、干燥等步骤得到茶皂素粉剂产品。本发明的茶皂素生产方法，以甲醇或乙醇为溶媒，工艺简单，生产量大，能耗低，提取率高，粕渣利用率高，整个生产工艺连续性，水资源循环利用，节能、环保、安全性高。

技术领域

本发明涉及农业资源再利用领域，具体涉及一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法。

背景技术

油茶是我国基本的食用油料树种，同时我国也是世界上栽培油茶面积最大的国家，在我国南方地区，油茶资源极其丰富，分布着数百万公顷的油茶林。油茶籽粕含有10％-16％茶皂素，是茶皂素的一个重要来源，此外还含有较丰富的多糖和蛋白质，是一种优良的饲料。然而由于茶皂素味苦，有毒，大部分油茶籽饼粕无法被动物直接食用，只能作为清塘剂或肥料使用，或者廉价出口到东南亚等国家地区，造成了很大的资源浪费，更为严重的是积压的茶籽粕发霉生虫，污染环境。

茶皂素是从山茶科植物种籽中提取出来的纯天然皂素，性状为：类白色粉末，分子式为：C57H90O28，熔点为：224℃，是一种非离子型表面活性剂。茶皂素具有乳化、分散、湿润、发泡的性能，有抗渗、消炎、镇痛等药理作用，并且有灭菌杀虫和刺激某些植物生长的功能，是用来生产乳化剂，洗涤剂、发泡剂、杀虫剂等产品的主要原料。

从山茶粕中萃取茶皂素，目前普遍采用溶剂法生产，用甲醇或乙醇作萃取溶媒介质，萃取茶皂素，选用水平旋转浸出法、立式环形浸出法、罐组提取法等浸出工艺，存在溶剂消耗高，提取率低，粕渣中茶皂素残留量大、杂质多，产品质量不稳定等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在不足而提出一种工艺简单，生产量大，能耗低，提取率高，粕渣利用率高，整个生产工艺连续性，水资源循环利用，节能、环保、安全性高的茶皂素生产方法。本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：

一种连续管道式逆流萃取茶皂素的方法，该方法包括如下步骤：

（1）油茶饼粕的预处理：将油茶饼粕粉碎，过20-60目筛，在60-80℃烘干后去油，得到去油茶粕粉；

（2）投料：将油茶粕粉用投料输送设备送进喂料斗内，进入管道式逆流萃取设备内，加5-6倍甲醇或乙醇；

（3）逆流萃取：开启管道式逆流萃取设备，油茶粕粉在常温下由设备上的逆流驱动电机直接连接驱动轴，通过驱动轴上的连续螺旋片将茶籽粕顺着旋转方向，缓缓转动，走完全程需100-120min，用变频器调节萃取时间，萃取时间为60-120min,新鲜甲醇或乙醇在设备的尾部根据需要不断补充，尾部一节萃取段为漂洗段，其余五节为萃取段，头部第一节为最浓的混合液段，是萃取完成部分，下方有一混合液泵，将混合液打入设备上部的旋转过滤器进行初步过滤，过滤器的一端连接多级沉淀罐将混合液进行沉淀，过滤出来的滤渣直接送入设备的萃取管道内；

（4）渣、液分离：茶籽粕经有挤干功能的出渣机实行渣、液分离，粕渣经排渣输送机送入立式脱溶机，获得的茶粕渣其茶皂素含量在2%以内，从出渣机分离下来的含有茶皂素的甲醇或乙醇混合液经料泵送入多级沉淀罐内沉淀；

（5）过滤：取中上部多级沉淀罐内的含茶皂素的甲醇或乙醇混合液，经过滤机或压滤机进行过滤，选择80目-100目的过滤膜或膜分离装置进行过滤，多级沉淀罐内沉淀物和过滤器或压滤机的滤渣送入脱溶机；

（6）蒸发：将过滤后的含有茶皂素的甲醇或乙醇混合液输入第一长管蒸发器进行初步蒸发，所述第一长管蒸发器加热面积为50-100㎡，蒸汽压力为0.4-0.5Mpa；所配冷凝器的冷凝面积在100-200㎡；