[发明专利]一种电控阀动静铁芯伺服压装装置

说明书

本发明提出的是一种电控阀动静铁芯伺服压装装置，其结构包括安装支架、伺服压机、工装滑台、产品工装、位移检测装置、产品检测装置；其中安装支架分为上下两层，伺服压机设于安装支架的上层顶部，工装滑台固定在安装支架的下层，产品工装固定在工装滑台的上表面，位移检测装置固定在工装滑台的下表面前侧，产品检测装置设于安装支架的下层侧面。本发明装置结构简单合理，能够有效降低投入成本，提高夹持的稳定性；通过滑台改变人工上料位置，提高设备安全性，并及时反馈产品的实际压装状态。

技术领域

本发明涉及的是一种电控阀动静铁芯伺服压装装置，属于自动化装配设备技术领域。

背景技术

随着装配、制造业的快速发展和生活水平的不断提升，人们对自动化加工装配的产品质量也随之不断提出更高的要求。伺服压机是一种应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机，与普通液压机相比，伺服压机的系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机应用于冲压、模锻、压装、校直等工艺，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。然而，实际使用时，一般的伺服压机并不能有效消除工件在压装过程中的变形量对压装效果产生的负面影响，长期使用会导致产品的不良率上升，无形中增加企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有伺服压机结构存在的上述缺陷，提出一种电控阀动静铁芯伺服压装装置，通过在产品工装底部增加位移检测装置对产品压装过程中产生的形变量进行反馈，对比伺服压机的实际位移量进行位移补偿，消除工件在压装过程中的变形量对压装效果产生的负面影响，确保每次工件的实际形变量都在允许的范围之内，增加压装的合格率，降低生产成本。

本发明的技术解决方案：一种电控阀动静铁芯伺服压装装置，其结构包括安装支架、伺服压机、工装滑台、产品工装、位移检测装置、产品检测装置；其中安装支架分为上下两层，伺服压机设于安装支架的上层顶部，工装滑台固定在安装支架的下层，产品工装固定在工装滑台的上表面，位移检测装置固定在工装滑台的下表面前侧，产品检测装置设于安装支架的下层侧面。

进一步的，所述的安装支架包括下方固定板，支撑立柱，上方压机安装板；其中下方固定板和上方压机安装板呈矩形，4根互相平行的安装立柱的垂直固定于下方固定板的上表面后侧，每根安装立柱的顶部分别与上方压装安装板下表面的四个角相连接。

进一步的，所述的伺服压机包括伺服压机主体，压机导向柱限位环，压机导向柱，直线轴承，导向柱安装座，导向柱安装板，压机头限位柱，压头，压头固定块快换旋钮；其中伺服压机主体的左右两侧分别对称设有1根压机导向柱，每根压机导向柱的上部设有1个压机导向柱限位环，压机导向柱的底部设有直线轴承，并与上方压机安装板表面的圆孔相配合连接；直线轴承的底部设有导向柱安装座，2个导向柱安装座同时安装于导向柱安装板的上表面；伺服压机主体底部的压头穿过导向柱安装板，其表面通过快换旋钮将压头固定块安装于压头的侧面；压头的两侧分别设有1个压机头限位柱。

进一步的，所述的工装滑台包括底板，无杆气缸，连接块，限位，滑台，导轨；其中底板安装于下方固定板的中部，无杆气缸安装于底板上表面的一侧，导轨并列安装于底板上表面的另一侧，导轨的两端分别设有1个限位；滑台安装于导轨的上表面，并通过连接块与无杆气缸相连接。