[发明专利]一种环保型陶瓷复合材料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种环保型陶瓷复合材料的制备工艺，该环保型陶瓷复合材料的制备工艺具体包括将混合物分成块状物料，将物料放入到球磨设备的放料箱的内部，通过第二电机的输出端驱动锥齿轮转动，由于两个锥齿轮之间啮合连接，使得传输架底端的传送轮转动，两个传送轮之间的传送带开始转动，传送带转动时，物料进入传送带的两个隔板之间，将放料箱中的物料传输到球磨筒的内部，两个螺杆发生同步转动，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得收料箱沿滑槽移动到底箱的外侧，不需要工人一点点将球磨筒中的物料取出，解决取料耗时长，便于对物料进行下一步处理，提高工作效率，降低工人劳动强度。

技术领域

本发明涉及陶瓷复合材料领域，具体为一种环保型陶瓷复合材料的制备工艺。

背景技术

陶瓷复合材料也叫作陶瓷基复合材料，是以陶瓷为基体与各种纤维复合的一类复合材料。陶瓷基体可为氮化硅、碳化硅等高温结构陶瓷。这些先进陶瓷具有耐高温、高强度和刚度、相对重量较轻、抗腐蚀，环保无污染等优异性能。

现有的环保型陶瓷复合材料在制备过程中，需要将物料进行球磨，将物料放入球磨筒的内部进行上料工作时，存在直接将物料放入球磨筒内部上料困难的问题，上料时易出现物料撒漏，导致物料浪费；现有的环保型陶瓷复合材料在制备过程中，球磨筒中的物料无法直接排放到收料箱中，在螺母座移动到螺杆的一端时，无法对收料箱进行支撑，易出现装满物料的收料箱受力过大而产生变形损坏；现有的环保型陶瓷复合材料在物料球磨完成后，需要工人一点点将球磨筒中的物料取出，取料耗时长，不便于对物料进行下一步处理，工作效率低，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型陶瓷复合材料的制备工艺，以解决现有的环保型陶瓷复合材料在制备过程中，需要将物料进行球磨，将物料放入球磨筒的内部进行上料工作时，存在直接将物料放入球磨筒内部上料困难的问题，上料时易出现物料撒漏，导致物料浪费；现有的环保型陶瓷复合材料在制备过程中，球磨筒中的物料无法直接排放到收料箱中，在螺母座移动到螺杆的一端时，无法对收料箱进行支撑，易出现装满物料的收料箱受力过大而产生变形损坏；现有的环保型陶瓷复合材料在物料球磨完成后，需要工人一点点将球磨筒中的物料取出，取料耗时长，不便于对物料进行下一步处理，工作效率低，工人劳动强度大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保型陶瓷复合材料的制备工艺，该环保型陶瓷复合材料的制备工艺具体包括以下步骤：

步骤一：选取以下重量份物料：氧化锆56-60份、氧化铝25-28份、氧化铈7-8份、氧化镧5份、硼砂4-5份和氮化硼2-3份制成混合粉末，过200目筛后加入海藻酸钠、木质素磺酸钠、六偏磷酸钠、聚乙二醇和去离子水制得混合物；

步骤二：将混合物分成块状物料，将物料放入到球磨设备的放料箱的内部，将进料门转动拿到下料板的正下方，打开进料门，通过第二电机的输出端驱动锥齿轮转动，由于两个锥齿轮之间啮合连接，使得传输架底端的传送轮转动，两个传送轮之间的传送带开始转动，传送带转动时，物料进入传送带的两个隔板之间，将放料箱中的物料传输到球磨筒的内部，实现上料工作；

步骤三：物料进入球磨筒后，关闭进料门，通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动，第一主动轮通过皮带驱动带轮转动，使得球磨筒转动，对筒内部物料进行球磨工作，球磨完成后，球磨筒转动，将进料门转动到底部，打开进料门，底箱的顶部开设有矩形槽，两个支撑板设置在矩形槽的两侧，且支撑板与收料箱的侧壁固定连接，使得球磨筒中的物料通过进料门排放到收料箱中，在螺母座移动到螺杆的一端时，支撑板对收料箱起到支撑作用；

步骤四：收料箱装满后，控制两个第三电机同步转动，两个第三电机的输出端分别驱动第三主动齿轮转动，由于每个第三主动齿轮分别与其顶部的第三传动齿轮啮合连接，两个螺杆发生同步转动，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得收料箱沿滑槽移动到底箱的外侧，将球磨后的物料送入煅烧炉中进行煅烧，在经过热压后制得环保型陶瓷复合材料。