[发明专利]一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法有效
申请号: | 202010818959.1 | 申请日: | 2020-08-14 |
公开(公告)号: | CN111906151B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 黄金哲;欧祈武;王积友;廖明顺;胡勇 | 申请(专利权)人: | 中铝瑞闽股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16;B21B38/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 陈明鑫;蔡学俊 |
地址: | 350015 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 3104 合金 易拉罐 铝带材 厚度 稳定性 控制 方法 | ||
1.一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:构建3104合金易拉罐标样;
步骤S2:根据得到的3104合金易拉罐标样,计算测厚仪易拉罐3104合金吸收系数及带材温度设定值;
步骤S21:获取测厚仪工作原理及影响因素;
步骤S22:根据得到的测厚仪工作原理及影响因素,计算线性化及合金曲线系数修正;
设MN为非线性的输出,通过线性化,将MN转换成线性化的输出,
LW=㏒2(MN0/MN)/u (4)
其中,u为材料吸收系数;LW为厚度;MN0测量范围换算值,如果该值超过一个极限值,它是用红色和生成错误消息;
通过式(4)将根据建立3104合金易拉罐标样取得的化学成分输入测厚仪中,自动生成线性化曲线;
进一步,进行合金补偿吸收系数修正,计算合金样板的实际厚度使用的公式:
D=DA/[1+(A1/100)] (5)
其中,DA为X射线测厚仪给定样板进行标定的X射线,测厚仪测得的实际厚度;A1为合金补偿的百分数或者吸收系数;
取3104合金易拉罐标样厚度值与测厚仪测量5次的平均值进行比较,根据测量偏差值进行合金曲线修正,保证成品道次测厚仪厚度偏差值控制;
步骤S23:根据得到的测厚仪工作原理及影响因素,计算得到测厚仪各温度传感器的温度补偿;
步骤S3:建立在线轧制厚度波动可视化,实时监控在线轧制厚度波动。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法,其特征在于,所述步骤S1具体为:
步骤S11:选定易拉罐产品3104合金卷材;
步骤S12:设置测厚仪发射头窗口为50mm,所取标样规格尺寸为200mm*200mm*样品厚度;标样数量≥3片;以标样中心点为圆心,标样厚度测量中间阴影区域3个点以上,按预设规程进行测量,得到3104合金易拉罐标样;
步骤S13:标样制作后用于轧制易拉罐产品时进行测厚仪对照,取得测厚仪偏差值,偏差值用于相同厚度的补偿。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法,其特征在于,所述步骤S21具体为:
(1)X射线测厚仪在其射线射向被测材料后,一部分射线被被测材料吸收,另一部分射线穿过材料,穿过材料的射线,其强度会衰减,被介质吸收后的电离电流Im表达式如下:
Im=I0e-upd (1)
其中,I0为被介质吸收前的电离电流;u为质量吸收系数;p为材料密度;d为被测板的厚度;
根据式(1)的影响因素得到影响因素为材料密度、被测标样板的厚度、介质吸收前的电离电流、质量吸收系数;
根据建立3104合金易拉罐标样取得化学成分和标样板的厚度值;
(2)根据不同的响应时间,系统产生一个平均的信号值MM;
MM=(MM1-CZ1)/CS (2)
MN=(MM1-CZ1)/CS*GS (3)
其中,GS:两个测量通道的量程范围之间的关系,不包含零点漂移;MM:实际测量值;MM1:测量范围换算值,如果该值超过一个极限值,它是用红色和生成错误消息;CZ1:测量范围换算值,如果该值超过一个极限值,它是用红色和生成错误消息;CS:在射线全开,没有被测介质情况下,探测器的测量值。
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