[发明专利]一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法

说明书

本发明涉及一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法，包括以下步骤：步骤S1:构建3104合金易拉罐标样；步骤S2:根据得到的3104合金易拉罐标样，计算测厚仪易拉罐3104合金吸收系数及带材温度设定值；步骤S3:建立在线轧制厚度波动可视化，实时监控在线轧制厚度波动。本发明实现操作可视化，降低生产过程中不良品的发生，使得产品质量得到有效保证，产品质量稳定、操作简单方便。

技术领域

本发明涉及冷轧3104合金易制造领域，涉及一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法。

背景技术

目前国内外易拉罐生产使用3104铝合金生产，热轧坯料厚度采用2.0-2.7mm；厚差控制范围±15～±25μm；冷轧机配备德国西马克六辊CVC冷轧机，配备德国IMS测厚仪、ABB电气控制系统，冷轧轧制采用3道次生产，各道次压下率45～52％，成品厚度控制0.245～0.280mm；厚差控制范围±3μm；抗拉强度≥290Mpa、屈服强度≥265Mpa、延伸率≥5％，制耳率≤3％；生产过程发现，易拉罐厚度设定值正常，频繁发现厚度超标问题，甚至出了半卷厚度不合格的现象，存在无法及时发现给客户和公司带来巨大损失。厚度目标值和性能客户要求极为严格，再加上随着人们对环保节约意识的不断提高，同时为了降低成本，客户对材料厚度需求越来越高。罐身料铝卷厚度波动无法及时发现，对下一个工序或下游游制罐厂冲压成型、拉伸修边量、材料强度和成型性有很大影响，易造成冲压开裂、修过余量过多或过少，每吨铝材易拉罐出杯数量，造成产量受影响等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法,有效解决轧机厚度波动无法及时发现的问题，保证了3104易拉罐铝合带材厚度稳定性，降低产品质量风险。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种冷轧3104合金易拉罐铝带材厚度稳定性的控制方法，包括以下步骤：

步骤S1:构建3104合金易拉罐标样；

步骤S2:根据得到的3104合金易拉罐标样，计算测厚仪易拉罐3104合金吸收系数及带材温度设定值；

步骤S3:建立在线轧制厚度波动可视化，实时监控在线轧制厚度波动。

进一步的，所述步骤S1具体为：

步骤S11:选定易拉罐产品3104合金卷材；

步骤S12:设置厚仪发射头窗口为50mm,所取标样规格尺寸为200mm*200mm*样品厚度；标样数量≥3片；以标样中心点为圆心,标样厚度测量中间阴影区域3个点以上，按预设规程进行测量,得到3104合金易拉罐标样；

步骤S13:标样制作后用于轧制易拉罐产品时进行测厚仪对照，取得测厚仪偏差值，偏差值用于相同厚度的补偿。

进一步的，所述步骤S2具体为：

步骤S21:获取测厚仪工作原理及影响因素；

步骤S22:根据得到的测厚仪工作原理及影响因素，计算线性化及合金曲线系数修正；

步骤S23:根据得到的测厚仪工作原理及影响因素，计算得到测厚仪各温度传感器的温度补偿。

进一步的，所述步骤S21具体为：

(1)X射线测厚仪在其射线射向被测材料后，一部分射线被测材料吸收，另一部分射线穿过材料，穿过材料的射线，其强度会衰减，被介质吸收后的电离电流I_m表达式如下：

I_m＝I₀e^upd (1)