[发明专利]一种多孔塑料化学试剂载体及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种多孔塑料化学试剂载体，其特征在于，所述多孔塑料化学试剂载体为多孔的固体块状结构。

2.根据权利要求1所述的多孔塑料化学试剂载体，其特征在于，所述多孔塑料化学试剂载体为药片样圆柱结构、球形结构或立方体结构；优选的，所述的药片样圆柱结构多孔塑料化学试剂载体，其孔容为0.3～0.6ml/g，且其总孔隙面积为20～25m²/g，其平均孔径为70～80nm，其在0.5～1psi下的体积密度0.5～1.0g/ml，其孔隙率为20～30％；进一步优选的，所述的药片样圆柱结构多孔塑料化学试剂载体规格为：内径5.1～9mm且高2.5～4mm；更优选的，所述的药片样圆柱结构多孔塑料化学试剂载体的重量为30mg/片或150mg/片。

3.根据权利要求1或2所述的多孔塑料化学试剂载体，其特征在于，所述多孔塑料为具有高耐磨性及高度化学惰性的材料；优选的，包括但不限于超高分子量多孔聚乙烯、超高分子量多孔聚丙烯、超高分子量聚四氟乙烯或超高分子量聚偏四氟乙烯。

4.根据权利要求1或2所述的多孔塑料化学试剂载体，其特征在于，所述化学试剂为固体试剂或液体试剂。

5.权利要求1～4任一项所述的多孔塑料化学试剂载体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将上述塑料粉末加入到圆柱状不锈钢磨具中，在常压下加热至140～155℃，然后迅速降温至室温，退模后即得；优选的，所述多孔塑料粉末的直径为10～100μm，且其分子量大于100万；优选的，进一步的，所述圆柱状不锈钢磨具的内径为5.1～9mm，且高为2.5～4mm。

6.一种权利要求1～4任一项所述多孔塑料化学试剂载体的用途，其特征在于，将其用于负载化学试剂。

7.根据权利要求6所述多孔塑料化学试剂载体的用途，其特征在于，所述化学试剂为固体试剂或液体试剂。

8.一种多孔塑料化学试剂，其特征在于，包括权利要求1～4任一项所述多孔塑料化学试剂载体以及其负载的化学试剂；优选的，所述多孔塑料化学试剂载体负载的化学试剂的物质的量是确定的；进一步优选的，所述多孔塑料化学试剂载体负载的化学试剂的物质的量为0.001μmol～10.0mol；更优选的，所述多孔塑料化学试剂载体负载的化学试剂的物质的量为0.01μmol～1.0mol。

9.根据权利要求8所述的多孔塑料化学试剂，其特征在于，所述多孔塑料化学试剂为多孔可溶性固体试剂、多孔不溶性固体试剂或多孔液体试剂。

10.根据权利要求9所述的多孔塑料化学试剂，其特征在于，所述多孔可溶性固体试剂的制备方法包括以下步骤：

S1：将可溶性固体溶于其质量0.1％～100％的低沸点良溶剂中配成溶液；优选的，所述良溶剂包括但不限于乙醇、氯仿或水；

S2：用移液装置移取步骤S1获得的溶液滴于上述多孔塑料化学试剂载体上，待所述溶液完全吸附于所述载体后，得负载溶液多孔载体；优选的，所述移液装置为移液枪；

S3：在压强为1mmHg、温度为0～60℃下，真空干燥步骤S2获得的负载溶液多孔载体，待溶剂挥发完，即得多孔可溶性固体试剂。

11.根据权利要求9所述的多孔塑料化学试剂，其特征在于，所述多孔不溶性固体试剂的制备方法包括以下步骤：

S1：将不溶性固体试剂研磨成5微米以下的粉末；

S2：将上述粉末悬浮于其质量8～50倍的有机溶剂中，获得悬浮液，然后在0～30℃下，以300～600r/min的速率边搅拌边将上述悬浮液加入上述多孔塑料化学试剂载体，充分搅拌1～24h使所述粉末充分吸附至所述载体；优选的，所述有机溶剂包括但不限于乙醇、石油醚、甲苯、四氢呋喃或二氯甲烷；

S3：将S2获得的负载不溶性固体试剂后的载体在干净的、同样的有机溶剂中以同样地速率和温度继续搅拌10～24h，以洗去所述载体表面未吸附的粉末，即得多孔不溶性固体试剂。

12.根据权利要求9所述的多孔塑料化学试剂，其特征在于，所述多孔液体试剂的制备方法包括以下步骤：

S1：直接用移液装置吸取液体试剂或吸取在低沸点良溶剂中稀释至所述液体试剂质量5～100倍的液体，并将其滴于所述多孔塑料化学试剂载体上，待所述载体充分吸附上述液体试剂后，得负载液体试剂多孔载体；优选的，所述移液装置为移液枪；

S2：在压强为1mmHg、温度为0～60℃下，真空干燥10～60min步骤S2获得的负载溶液多孔载体即得多孔液体试剂。