[发明专利]一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法和锅炉结构

权利要求书

1.一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法，其特征在于，包括下述方法：控制锅炉尾部受热面的工质温度，使锅炉尾部受热面的金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度，防止烟气中的SO₂与水蒸汽形成H₂SO₃，与烟气中的水蒸汽融合后凝结在管壁上，产生酸性腐蚀。

2.根据权利要求1所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法，其特征在于，所述控制锅炉尾部受热面的工质温度采用下述方法：对锅炉尾部受热面进行热平衡计算，并控制锅炉的给水系统、送风系统和烟气系统，使锅炉尾部受热面的金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度。

3.一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，包括空气预热器(3)和烟气冷却器，其特征在于，所述空气预热器(3)安装在风道系统(2)中，所述风道系统(2)位于锅炉外，所述烟气冷却器位于锅炉尾部烟道内，所述风道系统(2)和所述锅炉尾部烟道连通。

4.根据权利要求3所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述烟气冷却器包括沿着给水流通方向依次串联的第一烟气冷却器(4)、第二烟气冷却器(5)、第三烟气冷却器(6)、第四烟气冷却器(7)和第五烟气冷却器(8)，烟气冷却器的进水口(12)位于第一烟气冷却器(4)上，烟气冷却器的出水口(11)位于第五烟气冷却器(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，锅炉尾部烟道内第五烟气冷却器(8)的下游依次设有第一省煤器(9)和第二省煤器(10)。

6.根据权利要求5所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述空气预热器(3)内的管道是螺旋鳍片管(13)，螺旋鳍片管(13)与空气预热器(3)内空气流通方向垂直，螺旋鳍片管(13)成排设置，相邻的两排螺旋鳍片管(13)交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述空气预热器(3)内管道内的水流速是1-2m/S，空气预热器(3)内空气流速是7.5m/S。

8.根据权利要求7所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述烟气冷却器包括鳍片蛇形管屏、支撑板(1)和内护板(14)，鳍片蛇形管屏安装在支撑板(1)上，内护板(14)位于鳍片蛇形管屏的周围，锅炉的排烟温度是134℃。