[发明专利]废弃动植物油脂的加氢处理方法

权利要求书

1.废弃动植物油脂的加氢处理方法，其步骤包括：

a)废弃动植物油脂与可再生烷烃混合均匀得混合物；

b)步骤a)所得混合物与氢气混合，在加氢精制催化剂存在下进行加氢反应；

c)步骤b)加氢反应所得物料进行高压分离，分离得到气体、产品油和水；气体在反应体系内循环利用；

d)步骤c)所得产品油和水进行低压分离，分离所得产品油再进行脱硫，水排出；

e)脱硫后产品油进行常压分馏，分馏得可再生轻烃、可再生烷烃，一部分可再生烷烃回流至步骤a)与废弃动植物油脂混合，剩余部分为可再生烷烃成品。

2.根据权利要求1所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其步骤包括：

a)废弃动植物油脂与可再生烷烃混合均匀得混合物；

b)步骤a)所得混合物与氢气混合进入加氢反应器，在加氢精制催化剂存在下进行加氢反应；

c)步骤b)加氢反应所得物料进入高压分离器，4～8MPa条件下分离，分离得到气体、产品油和水；气体进入循环氢压缩机，在反应装置内循环利用；

d)步骤c)所得产品油和水进入低压分离器，0.5～1.5MPa条件下分离，产品油进入汽提塔脱硫，水排入污水罐；

e)脱硫后产品油进入常压分馏塔分馏，分馏塔上部产出可再生轻烃，底部产出可再生烷烃，一部分可再生烷烃去产品罐，一部分可再生烷烃回流去进料泵与废弃动植物油脂混合。

3.根据权利要求1或2所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：步骤a)中，所述的可再生烷烃占废弃动植物油脂的10wt.％～90wt.％。

4.根据权利要求1或2所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：步骤b)中，所述的加氢反应，其反应条件为：液体空速0.5～2h^-1，氢油体积比500:1～2000:1，反应压力4～8MPa，反应温度320-380℃。

5.根据权利要求2所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：步骤d)中，所述汽提塔脱硫为氢气汽提脱硫，氢气来源为：氢气经新氢压缩机压缩后的部分氢气，再经减压后，从汽提塔底部进行氢气汽提，所述汽提塔顶压力1.0-2.5MPa，温度100-150℃。

6.根据权利要求5所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：从汽提塔顶排出的气体，经氢气提纯装置进行提纯，提纯后氢气回新氢压缩机入口，杂质气体去火炬；所述氢气提纯装置为膜分离、PSA或者氨法脱碳装置。

7.根据权利要求1所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：所述的废弃动植物油脂为餐饮废油、地沟油、泔水油、棕榈酸化油、椰子油、棕榈油等的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：所述的加氢催化剂，其由1wt％-30wt％的活性组分和催化剂载体组成；所述的活性组分为镍金属盐、钼金属盐、钴金属盐、钨金属盐中的两种或三种，所述催化剂载体为改性分子筛——氧化铝。

9.根据权利要求8所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：所述改性分子筛——氧化铝，是分子筛改性的Al₂O₃；所述分子筛选自SAPO-34型分子筛、ZSM-22型分子筛、ZSM-23型分子筛、NaX型分子筛、MCM-41型分子筛、SAPO-11型分子筛、ZSM-35型分子筛中的一种或多种。

10.根据权利要求8所述的废弃动植物油脂的加氢处理方法，其特征在于：所述分子筛在所述改性分子筛——氧化铝中含量为0.1wt％～10wt％。