[发明专利]一种高分子PET纤维材料加工工艺

权利要求书

1.一种高分子PET纤维材料加工工艺，该高分子PET纤维材料加工工艺采用如下加工机械，该加工机械包括同心设置的内固定环(10)和外固定环(20)，内固定环(10)和外固定环(20)之间设置有多组呈环形分布的分切装置(30)；其特征在于：所述其中外固定环(20)由两组第二圆环(21)固定连接组成，第二圆环(21)的内壁开设有环形凹槽(22)，两组第二圆环(21)上的环形凹槽(22)相连通，位于上方的第二圆环(21)顶部开设有多组呈环形分布的定位孔(25)，定位孔(25)的底部通向环形凹槽(22)，位于下方的环形凹槽(22)对应定位孔(25)的位置开设有定位槽(26)；

所述内固定环(10)包括第一圆环(11)和多组设置在第一圆环(11)外沿的半圆凸起(12),半圆凸起(12)在第一圆环(11)的外沿呈环形分布，所述分切装置(30)包括条形板(31)，其中一端通过铰轴与半圆凸起(12)铰接连接，另一端延伸至环形凹槽(22)内，所述条形板(31)的末端对应定位孔(25)的位置开设有沿条形板(31)长度方向延伸的长圆孔(32)，所述分切装置(30)还包括贯穿定位孔(25)、长圆孔(32)和定位槽(26)的定位销(33)，条形板(31)的底部设置有沿其长度方向延伸的安装板(34)，安装板(34)的底部开设有沿其长度方向延伸的T形滑槽(35)，所述T形滑槽(35)靠近内固定环(10)的一端呈开口状，靠近外固定环(20)的一端呈封闭状，T形滑槽(35)内滑动对接有T形滑杆(36)，且T形滑杆(36)的底部设置有刀具(37)；

所述分切装置(30)还包括螺接在T形滑槽(35)封闭端的给进螺杆(38)，给进螺杆(38)的末端与T形滑杆(36)的末端接触，给进螺杆(38)的外部套设有第一弹簧(39)，且第一弹簧(39)的两端分别与T形滑杆(36)的末端和T形滑槽(35)的封闭端相连接；

所述第一圆环(11)的内壁还设置有多组呈环形分布的剥离装置(40)，且剥离装置(40)与分切装置(30)呈相间分布，剥离装置(40)包括设置在第一圆环(11)内的剥离板(41)和连接在剥离板(41)外壁的伸缩杆(42)，所述第一圆环(11)的内壁对于伸缩杆(42)的位置开设有伸缩槽，伸缩杆(42)滑动对接在伸缩槽内，且伸缩杆(42)的末端通过第二弹簧(43)与伸缩槽末端固定连接；

该高分子PET纤维材料加工工艺包括如下步骤：

S1调整分切装置：将内固定环(10)与聚酯纤维卷中心对准，根据分切长度的要求调整分切装置(30)的位置，具体方式为：将定位销(33)从定位孔(25)内抽出，通过拨动条形板(31)使其绕铰轴转动一定角度，直至长圆孔(32)再次与定位孔(25)对准，将定位销(33)贯穿定位孔(25)、长圆孔(32)和定位槽(26)即可实现对条形板(31)的再次固定，通过调整条形板(31)之间的夹角，可以分切出不同长度的聚酯纤维短丝；旋动给进螺杆(38)，使其向T形滑槽(35)内给进时，T形滑杆(36)在给进螺杆(38)的推动力作用下沿着T形滑槽(35)向其开口端移动，当刀具(37)与聚酯纤维卷的最内层接触时，停止旋动给进螺杆(38)；

S2调整剥离装置：手动拨动剥离板(41)，使伸缩杆(42)沿伸缩槽伸缩，直至剥离板(41)的底部与聚酯纤维卷的最内层接触；

S3聚酯纤维分切：将外固定环(20)向下按压，分切装置(30)和内固定环(10)随之向下移动，对聚酯纤维卷进行分切；

S4聚酯纤维剥离：剥离装置(40)在内固定环(10)的带动下向下移动，剥离板(41)在逐渐下降的过程中对聚酯纤维卷内层产生一定的挤压力，从而将两组分切装置(30)之间的聚酯纤维从卷芯上剥离出来，对于未被分切的部分，将外固定环(20)提起后转动一定角度，重复步骤S(3)，使分切装置(30)再次对剩余部分进行分切。

2.根据权利要求1所述一种高分子PET纤维材料加工工艺，其特征在于：其中一组所述第二圆环(21)的外沿开设有多组呈环形分布的安装孔(23)，另一组第二圆环(21)的外沿设置有卡接在安装孔(23)内的连接柱(24)，两组第二圆环(21)通过安装孔(23)和连接柱(24)固定连接，其中一组第二圆环(21)的外壁对称设置有两组把手(27)。