[发明专利]一种高分子PET纤维材料加工工艺

说明书

本发明涉及一种高分子PET纤维材料加工工艺，该高分子PET纤维材料加工工艺采用如下加工机械，该加工机械包括同心设置的内固定环和外固定环，内固定环和外固定环之间设置有多组呈环形分布的分切装置，第一圆环的内壁还设置有多组呈环形分布的剥离装置。本发明利用多组环形分布的分切装置直接对成卷的聚酯纤维卷进行纵向分切，短时间内即可将聚酯纤维卷分切完毕，分切效率高，且可以通过调整分切装置之间的角度，分切出不同长度要求的纤维短丝；本发明利用剥离装置将分切开的聚酯纤维短丝快速从卷芯上剥离下来，可以判断是否有聚酯纤维未被切断，避免了纤维长丝混在纤维短丝中，同时也使纤维短丝成堆分离，不会出现飘散的情况。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种高分子PET纤维材料加工工艺。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

在纺制短纤维时，多根线条集合在一起，经给湿上油后落入盛丝桶，再经集束、拉伸、卷曲、热定形、切断等工序得到成品。

目前在对聚酯纤维卷进行分切时存在以下缺点：一、将聚酯纤维卷展开进行切断时，耗时时间长，分切效率低，且所需的纤维短丝长度不同时，需要调整分切装置的分切速度，过程繁琐；二、分切下的纤维短丝容易飘散，且可能存在没有切断的长丝混在纤维短丝中。

为此，本发明提供一种高分子PET纤维材料加工工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高分子PET纤维材料加工工艺，该高分子PET纤维材料加工工艺采用如下加工机械，该加工机械包括同心设置的内固定环和外固定环，内固定环和外固定环之间设置有多组呈环形分布的分切装置；所述其中外固定环由两组第二圆环固定连接组成，第二圆环的内壁开设有环形凹槽，两组第二圆环上的环形凹槽相连通，位于上方的第二圆环顶部开设有多组呈环形分布的定位孔，定位孔的底部通向环形凹槽，位于下方的环形凹槽对应定位孔的位置开设有定位槽；

所述内固定环包括第一圆环和多组设置在第一圆环外沿的半圆凸起,半圆凸起在第一圆环的外沿呈环形分布，所述分切装置包括条形板，其中一端通过铰轴与半圆凸起铰接连接，另一端延伸至环形凹槽内，所述条形板的末端对应定位孔的位置开设有沿条形板长度方向延伸的长圆孔，所述分切装置还包括贯穿定位孔、长圆孔和定位槽的定位销，条形板的底部设置有沿其长度方向延伸的安装板，安装板的底部开设有沿其长度方向延伸的T形滑槽，所述T形滑槽靠近内固定环的一端呈开口状，靠近外固定环的一端呈封闭状，T形滑槽内滑动对接有T形滑杆，且T形滑杆的底部设置有刀具；

所述分切装置还包括螺接在T形滑槽封闭端的给进螺杆，给进螺杆的末端与T形滑杆的末端接触，给进螺杆的外部套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与T形滑杆的末端和T形滑槽的封闭端相连接；

所述第一圆环的内壁还设置有多组呈环形分布的剥离装置，且剥离装置与分切装置呈相间分布，剥离装置包括设置在第一圆环内的剥离板和连接在剥离板外壁的伸缩杆，所述第一圆环的内壁对于伸缩杆的位置开设有伸缩槽，伸缩杆滑动对接在伸缩槽内，且伸缩杆的末端通过第二弹簧与伸缩槽末端固定连接；

该高分子PET纤维材料加工工艺包括如下步骤：

S1调整分切装置：将内固定环与聚酯纤维卷中心对准，根据分切长度的要求调整分切装置的位置，具体方式为：将定位销从定位孔内抽出，通过拨动条形板使其绕铰轴转动一定角度，直至长圆孔再次与定位孔对准，将定位销贯穿定位孔、长圆孔和定位槽即可实现对条形板的再次固定，通过调整条形板之间的夹角，可以分切出不同长度的聚酯纤维短丝；旋动给进螺杆，使其向T形滑槽内给进时，T形滑杆在给进螺杆的推动力作用下沿着T形滑槽向其开口端移动，当刀具与聚酯纤维卷的最内层接触时，停止旋动给进螺杆；