[发明专利]一种复合肥中微量元素的配制方法

权利要求书

1.一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：将尿素、腐植酸钾、磷酸一铵、氯化铵、钙粉、膨润土、硫酸镁和硫酸锌，按照100kg、80kg、300kg、150kg、20kg、30kg、10kg和6kg进行配比，得到基料；

S2：然后在基料中加入中微量元素，充分混合得到混料，其中中微量元素中包含有：硼8kg、镁6kg、锰7kg、铜0.5kg；

S3：将S2中的混合物，经皮带机及斗提机输送、进入一级烘干机烘干及一级冷却机冷却；冷却后经粗级筛筛下大颗粒，再经细级筛筛分下小颗粒，粗级筛筛分下的大颗粒返料经粉碎机粉碎后，同细级筛筛分下的小颗粒一起，在二级烘干机烘干及二级冷却机冷却，最终在自动包装机中进行封包；

S4：封包完成后即可作为成品出售，购买该复合肥的农民可结合施肥机进行施肥；

其中S4中使用的施肥机，包括机壳(1)、电机(2)和喷头(3)；所述机壳(1)的前端面左右对称设有一对背带；所述机壳(1)的上表面于背带的对称中心位置固连有把手；所述机壳(1)的上表面于把手的左侧位置开设有开口；所述开口的上方拧有罩盖；所述机壳(1)的右侧侧面固连有罩壳(21)；所述罩壳(21)的内部包括有第一腔室和第二腔室，且第一腔室位于第二腔室的上方位置；所述第一腔室的内部设有安装板(22)；所述安装板(22)的右侧侧面固连有电机(2)；所述电机(2)的输出轴于安装板(22)的左侧位置固连有齿轮(23)；所述第二腔室的内部设有齿环(24)，且齿环(24)和齿轮(23)相互啮合，啮合处开设有啮合孔；所述齿环(24)的中心设有安装块(25)；所述安装块(25)的中心开设有安装孔；所述安装块(25)和齿环(24)之间设有均匀布置的支撑条(26)；所述安装孔的内部于齿环(24)的右侧位置插接有转动柱(27)；所述转动柱(27)的弧面上靠近右侧端面位置固连有均匀布置的转动叶(28)；所述机壳(1)与齿环(24)位置开设有第一导气孔；所述机壳(1)的内表面于第一导气孔位置固连有调节箱(11)；所述调节箱(11)的下表面开设有肥料孔；所述调节箱(11)于肥料孔位置固连有吸肥管(12)，且吸肥管(12)的另一端位于机壳(1)的内腔底部；所述调节箱(11)的左侧侧面开设有进气调节孔；所述调节箱(11)的左侧侧面设有调节块(13)；所述机壳(1)的上表面开设有滑动孔，且调节块(13)上下滑动连接于滑动孔内；所述机壳(1)的上表面于调节块(13)的右侧位置开设有单向补气孔；所述机壳(1)的内表面于调节箱(11)的外部位置固连有隔离箱(14)；所述隔离箱(14)的右侧侧面开设有第二导气孔；所述第二导气孔的内部设有导气膜；所述罩壳(21)于转动叶(28)的右侧位置开设有第三导气孔；所述罩壳(21)于第三导气孔位置固连有第一软导管(31)；所述第一软导管(31)的另一端固连有喷头(3)；所述喷头(3)的内部转动连接有风盘。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：所述风盘包括有转轴(32)和风叶(33)；所述风叶(33)的截面为“J”形结构设计。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：所述风盘的风叶(33)的凹面为糙面设计，且第一软导管(31)与喷头(3)的连通处位于对向风叶(33)的凹面一侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：所述机壳(1)的内部下表面为左高右低倾斜的结构设计；所述吸肥管(12)的下端面位于机壳(1)的内部靠右侧位置；所述罩壳(21)于电机(2)位置开设有均匀布置的小孔(29)。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：所述喷头(3)的喷口位置左右分别设有调节板(34)；所述喷头(3)的表面开设有滑槽；所述调节板(34)为软质材料，且滑动连接于滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥中微量元素的配制方法，其特征在于：所述机壳(1)的右侧侧面于机壳(1)的底部位置开设有导肥孔；所述机壳(1)于导肥孔位置设有控制板(35)；所述机壳(1)于导肥孔位置固连有第二软导管(36)；所述第二软导管(36)的另一管与喷头(3)相连，且连通处位于对向风叶(33)的凸面一侧位置。