[发明专利]一种复合纱线及其加工设备

权利要求书

1.一种复合纱线，其特征在于，包括：

芯丝，位于所述复合纱线的芯部；

第一复丝，平行地外覆于所述芯丝的外周表面；

水性粘合剂，分布于所述第一复丝表面及内部，所述第一复丝表面的所述水性粘合剂形成水性粘合剂层；

第二复丝，平行地外覆于所述水性粘合剂层的外周表面；

单包覆结构层或双包覆结构层，包覆于所述第二复丝的外侧；

所述第一复丝和所述第二复丝均采用有机复丝或无机复丝。

2.根据权利要求1所述的复合纱线，其特征在于，所述芯丝包括金属纤维单丝、有机纤维长丝或无机纤维长丝。

3.根据权利要求1所述的复合纱线，其特征在于，所述水性粘合剂包括水性聚氨酯乳液或聚丙烯酸酯乳液，所述水性粘合剂的浓度为20-50wt％。

4.根据权利要求1所述的复合纱线，其特征在于，所述单包覆结构层包括短纤维纱线包覆结构层或长丝包覆结构层；双包覆结构层为短纤维纱线与短纤维纱线的包覆结构、长丝与长丝的包覆结构或者短纤维纱线与长丝的包覆结构，所述双包覆结构层的两层包覆纱线捻向相反。

5.一种用于加工权利要求1-4任一项所述复合纱线的复合纱线加工设备，其特征在于，包括机架和并列设置于所述机架上的多组加工装置；每组所述加工装置分别包括设置于所述机架一端的第一引导复合机构、设置于所述第一引导复合机构输出端下方的浸渍机构、设置于所述机架中部并位于浸渍机构下游的烘干冷却机构、设置于所述烘干冷却机构输出端的第二引导复合机构以及设置于所述第二引导复合机构输出端的包覆机构。

6.根据权利要求5所述的复合纱线加工设备，其特征在于，所述第一引导复合机构包括与所述机架相连的第一进料辊单元、设置于所述第一进料辊单元内侧的第一主导丝轮单元以及设置于所述第一主导丝轮单元入料口端的第一辅导丝轮单元。

7.根据权利要求6所述的复合纱线加工设备，其特征在于，所述第一进料辊单元包括第一安装架、设置于所述第一安装架上的第一退绕轴以及设置于所述第一退绕轴两端的阻尼轴承。

8.根据权利要求6所述的复合纱线加工设备，其特征在于，所述第一主导丝轮单元包括与所述机架相连的第一竖直螺杆、与所述第一竖直螺杆顶部相连的第一L型支架、与所述第一L型支架相连的第一水平螺杆以及设置于所述第一水平螺杆上的第一V型导丝轮。

9.根据权利要求8所述的复合纱线加工设备，其特征在于，所述第一V型导丝轮的中部呈圆弧槽，所述第二引导复合机构包括与所述机架相连的第二导丝轮单元，所述第二导丝轮单元的结构与所述第一主导丝轮单元的结构相同，所述第二导丝轮单元包括与所述机架相连的第二竖直螺杆、与所述第二竖直螺杆顶部相连的第二L型支架、与所述第二L型支架相连的第二水平螺杆以及设置于所述第二水平螺杆上的第二V型导丝轮。

10.根据权利要求9所述的复合纱线加工设备，其特征在于，所述浸渍机构包括浸渍池、与所述机架相连的第三竖直螺杆、与所述第三竖直螺杆底部相连的第三L型支架、与所述第三L型支架相连的第三水平螺杆以及设置于所述第三水平螺杆上的第三导丝轮，所述第三导丝轮的底部位于所述浸渍池中。

11.根据权利要求9所述的复合纱线加工设备，其特征在于，所述烘干冷却机构包括烘箱、设置于所述烘箱一端的进料口和另一端的出料口、设置于所述烘箱中的若干烘干红外灯管、设置于所述进料口外侧的进料导向轮、设置于所述出料口外侧的出料导向轮以及设置于所述出料口和所述出料导向轮之间的冷却通道，所述第二导丝轮单元位于所述冷却通道的出口处。

12.根据权利要求10所述的复合纱线加工设备，其特征在于，所述包覆机构包括设置于所述第二引导复合机构出口处的第四导丝轮以及设置于所述第四导丝轮出口处的包覆机。