[发明专利]一种复合纱线及其加工设备

说明书

本发明涉及一种复合纱线及其加工设备，复合纱线包括芯丝，平行地外覆于芯丝外周表面的第一复丝，分布于第一复丝表面及内部的水溶性粘合剂，平行外覆于水性粘合剂层外周表面的第二复丝，包覆于第二复丝的外侧的单包覆或双包覆结构；加工设备包括机架和并列设置于机架上的多组加工装置；每组加工装置分别包括设置于机架的第一引导复合机构、设置于第一引导复合机构输出端的浸渍机构、设置于机架中部的烘干冷却机构、设置于烘干冷却机构输出端的第二引导复合机构以及设置于第二引导复合机构输出端的包覆机构。实现了复合纱线的芯丝上料和第一复丝上料、第一次平行外覆、浸渍、烘干冷却、第二复丝上料、第二次平行外覆以及外包覆，得到复合纱线。

技术领域

本发明涉及复合纱线加工技术领域，尤其涉及一种复合纱线加工设备。

背景技术

现有的复合纱线基本是采用混纺、包芯、合股及包覆结构来实现，这些结构都是借助加捻形成的螺旋抱合，无法实现从芯层到外层纤维呈平行且均匀的层状分布，当复合纱线受到来自径向或轴向的作用力时，各层纤维的响应和受力不一致，致使复合纱在一些产品应用上存在不足或应用受限。

另外，现有的切割伤害防护用品，例如防割类手套、护袖、围脖、服装或鞋子等，多数采用无机或有机耐切割长丝或单纱或者复合纱线作为纺织原料，对于耐切割等级要求高的防护用品多采用复合耐切割纱线/丝作为纺织原料，现有的复合耐切割纱线/丝一般采用例如玻璃纤维、玄武岩纤维等为代表的无机非金属纤维长丝作为芯丝，外包覆一层或多层其它丝线，或者采用以不锈钢纤维、钨丝等为代表的金属丝作为芯丝，外包覆一层或多层其它丝线。

例如现有专利申请(CN110172777A)公开了一种防割袜及其制作方法，该防割袜由纱线针织而成，该纱线包括耐切割纱线，其耐切割纱线主要由玻璃纤维、石英纤维或陶瓷纤维等的无机纤维或不锈钢丝、镍合金丝、钛合金丝、锰合金丝等的金属丝作为芯材，外包覆芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维或PBO纤维等有机纤维制得；

现有专利申请(US20070062173A1)公开了一种安全服装用复合纱线，该纱线的芯丝材料可以是任何耐切割材料的抗切割芯，例如但不限于聚乙烯，玻璃纤维和金属丝，围绕该芯的包括至少一种聚酯纤维的第一包覆层，包裹在第一包覆层的周围与包覆层捻向相反的至少一种包括低摩擦系数材料的纤维的第二包覆层。

虽然上述现有技术的防切割纱线具有一定的耐切割性能，相同条件下，复合耐切割纱线的耐切割性能优于耐切割长丝或单纱，但以金属丝或无机非金属纤维作为芯纱的复合耐切割纱线仍存在很多问题，例如无机非金属纤维在加工和使用过程中受力(如：弯曲、拉伸、扭结)后单丝容易断裂从包覆外层露出形成毛刺，刺扎皮肤，引起皮肤瘙痒和过敏；金属丝作为芯丝被包覆后，在复合纱弯曲时金属丝容易外露、折弯形成尖锐的尖角或断裂形成尖锐的断口，划伤皮肤，并且现有的耐切割复合纱在弯折后，因金属丝复形(恢复性能)差，容易形成折痕，导致织物层与橡胶涂层间剥离，另外切割时刀口向下压住纱线，刀刃容易直接撞击金属丝，使金属丝表面形成切口受损，使其耐切割性能严重下降。除此之外，上述现有技术的防切割纱线的耐切割性能仍有待进一步的提高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种能够解决上述技术问题的复合纱及其加工设备，该复合纱加工设备可以用来加工高性能的耐切割复合纱线，同时解决现有耐切割纱线所存在的上述缺陷。

一方面，本发明实施例提供了一种割复合纱线，包括：

芯丝，位于所述复合纱线的芯部；

第一复丝，平行地外覆于所述芯丝的外周表面；

水性粘合剂，分布于所述第一复丝表面及内部，所述第一复丝表面的所述水性粘合剂形成水性粘合剂层；

第二复丝，平行地外覆于所述水性粘合剂层的外周表面；

单包覆结构层或双包覆结构层，包覆于所述第二复丝的外侧；