[发明专利]带静音环结构的风扇及其制造方法在审
申请号: | 202010828232.1 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN111872353A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 胡胜 | 申请(专利权)人: | 昆山本合昌电子科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/20;B22D17/24;F04D29/66;G06F1/20 |
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地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静音 结构 风扇 及其 制造 方法 | ||
1.一种带静音环结构的风扇,其特征在于,包括多个铝合金叶片,用于连接所述多个铝合金叶片马达壳,所述多个铝合金叶片环绕所述马达壳设置;所述多个铝合金叶片远离马达壳的一端设置连接部,该连接部与静音环连接;所述马达壳和静音环与铝合金叶片通过注塑一体化连接。
2.根据权利要求1所述的一种带静音环结构的风扇,其特征在于,所述铝合金叶片与马达壳连接处设置连接孔和连接凹槽,所述连接孔和连接凹槽与注塑马达壳的内部连接。
3.根据权利要求1所述的一种带静音环结构的风扇,其特征在于,所述连接部包括形成在铝合金叶片边缘上的开口,所述静音环通过注塑一体化与所述铝合金叶片边缘上的开口连接。
4.一种带静音环结构的风扇的制造方法,其特征在于,包括步骤,将铝合金片冲压形成铝合金叶片,并且在所述铝合金叶片上形成用于连接静音环的连接部;将所述铝合金叶片放置在铝合金叶片注塑模具中,并使用注塑模具中用于摆放所述铝合金叶片的夹持结构将其固定;将注塑原料注入所述注塑模具中形成固定所述多个铝合金叶片的马达壳和与所述连接部连接的风扇静音环;经过冷却后脱出模具形成所述带静音环结构的风扇。
5.根据权利要求4所述的一种带静音环结构的风扇的制造方法,其特征在于,所述铝合金叶片放置在注塑模具中,包括:冲压形成的多个铝合金叶片输入进入凸轮插片机,所述凸轮插片机将所述多个铝合金叶片插入到注塑模具的模芯中。
6.根据权利要求4所述的一种带静音环结构的风扇的制造方法,其特征在于,所述铝合金叶片的夹持结构包括环状排列的多个第一夹持结构,其用于夹持所述铝合金叶片与马达壳的连接处,以及环状排列的多个第二夹持结构其用于夹持所述铝合金叶片远离所述马达壳的一端。
7.根据权利要求6所述的一种带静音环结构的风扇的制造方法,其特征在于,多个所述第二夹持结构上设置凹槽,多个所述凹槽排列形成静音环注塑流道;铝合金叶片放置在注塑模具中时所述连接部设置于静音环注塑流道中;在注塑原料注入注塑模具中后注塑原料流入所述静音环流道,冷却后形成静音环结构。
8.根据权利6或7所述的一种带静音环结构的风扇的制造方法,其特征在于,所述第一夹持结构斜排列。
9.根据权利6或7所述的一种带静音环结构的风扇的制造方法,其特征在于,所述多个第二夹持结构设置在所述多个第一夹持结构的外周侧,所述多个第一夹持结构的内周侧设置马达壳成型凸模,所述马达壳成型凸模中心为顶出结构。
10.根据权利9所述的一种带静音环结构的风扇的制造方法,其特征在于,所述的经过冷却后脱出模具步骤,包括,经过冷却后所述顶出结构向外顶出,将所述马达壳成型模上的马达壳分离,并且将第一夹持结构和第二夹持结构与所述铝合金叶片分离。
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