[发明专利]一种紧固件热镀锌专用自动产线控制方案在审
申请号: | 202010828423.8 | 申请日: | 2020-08-17 |
公开(公告)号: | CN111945094A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 戴海峰;刘增敢;张子元;马小辉;张培培;张波 | 申请(专利权)人: | 徐州瑞马智能技术有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/34 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 黄少波 |
地址: | 221131 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧固 镀锌 专用 动产 控制 方案 | ||
本发明公开一种紧固件热镀锌专用自动产线控制方案,所述紧固件热镀锌专用自动产线包括物料上料信息管理、物料上料系统、物料前处理工艺、物料出料系统、物料自动镀锌系统、物料卸料系统、物料卸料信息管理、环境保护系统、中央控制系统、信息处理系统和配电系统,所述环境保护系统分为酸雾收集处理区和废气收集处理区,伺服控制采用双闭环控制技术,通过深入有效控制算法,实现运动定位的精度±10mm,工艺处理由操作人员将运行参数在上位机设置好,整个系统按预先编制好的处理工艺和逻辑控制下自动完成处理时间、工艺路径和取放料过程,大大改善了操作人员的工作环境并提高了生产效率,降低了生产成本。
技术领域
本发明属于紧固件热镀锌行业自动控制和信息处理相关技术领域,具体涉及一种紧固件热镀锌专用自动产线控制方案。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌。
现有的紧固件热镀锌行业自动控制和信息处理技术存在以下问题:国内紧固件热镀锌市场的生产线技术落后、无自动化、纯手工作业、人员安全无保障、产品质量无保障,并且在生产过程中产生的有害气体、烟尘对环境及作业人员造成极大伤害,遂针对上述情况,急需一种新型全自动化紧固件热镀锌生产线,来解决目前所面料的生产困扰问题,
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧固件热镀锌专用自动产线控制方案,以解决上述背景技术中提出国内紧固件热镀锌市场的生产线技术落后、无自动化、纯手工作业、人员安全无保障、产品质量无保障,并且在生产过程中产生的有害气体、烟尘对环境及作业人员造成极大伤害,遂针对上述情况,急需一种新型全自动化紧固件热镀锌生产线,来解决目前所面料的生产困扰问题,
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种紧固件热镀锌专用自动产线控制方案,所述紧固件热镀锌专用自动产线包括物料上料信息管理、物料上料系统、物料前处理工艺、物料出料系统、物料自动镀锌系统、物料卸料系统、物料卸料信息管理、环境保护系统、中央控制系统、信息处理系统和配电系统,所述环境保护系统分为酸雾收集处理区和废气收集处理区。
优选的,所述物料上料信息管理的操作步骤如下:
步骤一:物料经行车转运至上料台,同时在上料操作台信息机输入物料属性信息;
步骤二:包括物料的锈蚀程度、油污程度、是否结构件、物料种类等,信息输入完成后,物料转运至进料工位,同时物料信息写入PLC和服务器。
优选的,所述物料上料系统的操作步骤如下:
步骤一:物料上料系统主要设备是磁带上料机和超声波清洗机,旨在使传输更加畅通,以达到高效率、高产能,实现均匀布料,并且速度可调,根据不同物料选择合适速度;
步骤二:超声波清洗用来去除产品表面的油脂,超声波与除油剂结合使用,除油、除污垢更彻底,有助于提高产品的镀锌质量。
优选的,所述物料前处理工艺的操作步骤如下:
步骤一:据物料的属性,自动进行除油污、水洗、除铁锈、铁离子减量、漂洗、助镀工艺;
步骤二:生产过程包含自动优化选择工艺槽位、自动计算脱脂时间、自动计算酸洗时间以及自动曝气。
优选的,所述物料出料系统的操作步骤如下:
步骤一:物料出料系统主要设备是胶带机、烘干机、提升机和转运料斗;
步骤二:根据不同物料属性匹配相应的速度。
优选的,所述物料自动镀锌系统的操作步骤如下:
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