[发明专利]一种碱蓬酒及其酿造工艺在审
申请号: | 202010828538.7 | 申请日: | 2020-08-18 |
公开(公告)号: | CN114075499A | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 李泓胜;姜庆丹;庄效越;马英伟;许建强;罗凡华;杨诗悦;王庚;张敏;宋锦韬;黄向城 | 申请(专利权)人: | 盘锦大工碱蓬生物科技有限公司 |
主分类号: | C12G3/026 | 分类号: | C12G3/026;C12G3/02;C12G3/021;C12G3/022 |
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地址: | 124010 辽宁省盘锦市辽东湾新区大工路2号大连理工大学生*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碱蓬酒 及其 酿造 工艺 | ||
1.一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取用碱蓬和粮食,洗净晾干备用,
S2:使用超临界萃取法提取碱蓬草的碱蓬细胞原液;
S3:另取S1中的碱蓬,经过粉碎筛选制得碱蓬粉;
S4:取S1中的粮食洗净浸泡,碱蓬细胞原液与粮食1:2比例混合,浸泡12h,粮食沥出蒸熟摊凉至20℃-30℃,加入酒曲搅拌均匀后,在20℃-35℃环境下发酵8-15天,过滤收集其过滤液,即粮食发酵液;
S5:取细胞原液和粮食发酵液1:1混合,在60-80℃环境下混合10min,冷却至室温后,发酵罐内每隔12小时加入少量碱蓬粉,同时保持发酵罐内原料200r/min转速混合发酵,制得酒醅,蒸馏后即可得到碱蓬酒。
2.根据权利要求1所述的一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,所述粮食为以下至少之一:高粱、玉米、甘薯、甘蔗、小麦、糯米、大米、青稞、豆类、大麦。
3.根据权利要求1所述的一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,所述碱蓬粉的添加量占总体质量的8%-15%。
4.根据权利要求1所述的一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,所述碱蓬粉和碱蓬细胞原液总的含盐量在总体质量的1.5%-3%。
5.根据权利要求2所述的一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,所述粮食为大麦。
6.根据权利要求3所述的一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,所述碱蓬粉的添加量占总体质量的10%。
7.根据权利要求6所述的一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,所述碱蓬粉和碱蓬细胞原液总的含盐量在总体质量的1.8%。
8.根据权利要求1所述的一种碱蓬酒的酿造工艺,其特征在于,该工艺还用到了发酵装置,发酵装置包括罐体(1)、设置于罐体(1)内且与罐体(1)内壁之间设有间隙的内罐(4)以及固定安装于罐体(1)底端的支架(2);所述罐体(1)的顶端通过电机座固定有电机(9),且电机(9)的输出轴一端设置有位于内罐(4)中轴线位置的搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)的顶端设置有加料机构(7),用以添加碱蓬粉;所述罐体(1)的顶端分别设置有与内罐(4)相连通的第一进料斗(8)、与加料机构(7)相连通的第二加料斗(10)以及与罐体(1)和内罐(4)之间的间隙相连通的加水槽(11);所述罐体(1)的底端焊接有斗状向下倾斜的下料管(3),下料管(3)外侧设置有下料阀;所述加料机构(7)包括与第二加料斗(10)相连通的储料斗(701)和焊接于储料斗(701)两端的固定杆(12),固定杆(12)的另一端焊接于内罐(4)内壁,储料斗(701)内焊接有固定套(706),且储料斗(701)底端环绕固定套(706)处开设有若干个粉料下料孔(705),每两个粉料下料孔(705)之间均焊接有斜台(707),斜台(707)为V型台;所述加料机构(7)还包括转动连接于固定套(706)内的传动柱(702)和套接于传动柱(702)外壁的辅助斗(703),传动柱(702)通过联轴器与电机(9)的输出轴相连接,辅助斗(703)为圆锥状结构,且辅助斗(703)的底端边缘焊接有环状结构的弹片(704);所述粉料下料孔(705)底端内焊接有下料组件(13),下料组件(13)包括顶管(1301)和焊接于顶管(1301)底端的底管(1302),顶管(1301)内设置有用以防止粉料堵塞在管道内的钢叉组件(14),底管(1302)的侧壁设置有阀门(1303);所述钢叉组件(14)包括梯台型结构的滑块(1401)和固定于滑块(1401)侧壁的钢叉(1405),钢叉1405为三个钢条组成的Y型结构,钢条为三棱柱结构;所述顶管(1301)的侧壁开设有滑动槽,滑块(1401)滑动连接于滑动槽内,滑块(1401)的底端粘接有海绵(1402),滑槽的底端内壁焊接有与海绵(1402)相粘接的底块(1403),海绵(1402)的侧边粘接有皮垫(1404);所述搅拌机构(6)包括焊接于传动柱(702)底端的立杆(601)和焊接于立杆(601)外壁的三组以上的横杆(603),立杆(601)与横杆(603)之间焊接有搅拌架(602),搅拌架(602)为向下倾斜的圆弧状结构;所述内罐(4)的内壁开有与横杆(603)数量相同的滑槽(5),横杆(603)滑动连接于滑槽(5)内;所述立杆(601)的底端焊接有两组以上的底部搅拌组件(15),底部搅拌组件(15)包括连接杆(1501)和三组以上的节杆(1502),节杆(1502)顺序连接,且连接方式为万向球连接,底端的节杆(1502)外壁焊接有爪齿(1503)。
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