[发明专利]高精度线材复绕机在审
申请号: | 202010829120.8 | 申请日: | 2020-08-18 |
公开(公告)号: | CN111824854A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 林建红;李峰 | 申请(专利权)人: | 南京全信传输科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H54/22 | 分类号: | B65H54/22;B65H54/28;B65H63/00;B65H67/04;B65H61/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高娇阳 |
地址: | 210036 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 线材 复绕机 | ||
本发明公开了高精度线材复绕机,涉及一种线材加工设备技术领域,包括放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮、收排线装置,放线盘的线缆通过舞蹈轮和牵引装置复绕到收线盘上面,复绕过程中张力、速度、米数、排线节距可设置,使得整线张力误差±5%,线速度误差±1%,定点停车误差±0.2m,精密排线排距误差±2%,计米误差4‰;用于对复绕精度要求高的线缆、光缆、线绳、丝、钢丝等线材类产品的复绕,以及为产品缺陷检测等设备提供高速稳定、张力一致的线性运行轨迹;横置放线、低摩擦舞蹈轮控制、放线盘自动对销、在线张力测量、无误差计米测量、工业通信控制方式可应用于线缆生产中的挤出、成缆、绕包、编织等同类型的线材类设备中。
技术领域
本发明涉及线材加工设备技术领域,具体是高精度线材复绕机。
背景技术
目前随着线缆的性能升级,对线缆复绕的张力、排线精度要求越来越高,张力变化如果超过实际的±5%时,线缆内的导体会拉伸产生形变,导致导电等性能降低,产品损坏,线缆绝缘层在张力变化超过范围时也同样会存在损坏现象;排线超过误差后给产品外观有很大影响,同时在下道工序或者使用产品时,线盘会混乱,严重可影响后续工序的产品质量;目前已有的复绕机做不到张力、速度、排线的精度,对高品质线缆复绕只能人工复绕,虽然节约成本,但是产品品质因工人的熟练程度有偏差,做不到产品的一致性。
国内目前的线缆用复绕机普遍采用磁粉被动式放线,此种放线存在张力控制随着放线线盘的线缆减少线缆的实际张力会增大,就是始终不能保证恒定的线张力;收线采用变频或皮带松紧控制的电机速度调节控制线缆速度,存在如果电机速度恒定,则随着收线线盘线材增加,直径增加,线速度逐渐加快,张力同时变化,此类复绕机不能保证恒定的张力和线速度;同时采用人工排线,排线精度很低;定点停机或者倒线时,需要人工控制线张力后反转放线电机,张力和速度没有办法控制,计米采用绕轮式计米,计米与线径有关,计米精度很低;收线盘和放线盘的上盘和下盘采用人工操作,费时费力;以上张力、速度、排线、定点停机不能满足目前高要求的线缆复绕,张力、速度过大会造成线缆损坏,排线会造成后期使用造成麻烦。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供高精度线材复绕机,放线盘的线缆通过路径复绕到收线盘上面,复绕过程中张力、速度、米数、排线节距可设置,整套系统满足了高精度张力、速度、排线的要求,同时解决了人工上下盘的劳动强度,节约了生产时间和成本。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮、收排线装置所述放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮和收排线装置依次首尾连接在一起,并且控制系统和放线装置、放线舞蹈轮、牵引装置、收线舞蹈轮以及收排线装置均电气连接在一起,同时线缆放置在放线装置上,并且通过放线舞蹈轮和牵引装置将线缆复绕在收线舞蹈轮内,收排线装置完成对线缆的收线。
作为本发明进一步的方案:所述放线装置包括放线机和放线盘,其中放线机固定安装在工作地面上,并且放线盘固定安装在放线机的左侧,通过放线机将线缆盘放置在放线盘上,从而通过放线盘将线缆从线缆盘上放出。
作为本发明进一步的方案:所述放线舞蹈轮包括出线导线轮、舞蹈轮静轮、舞蹈轮气缸、舞蹈轮动轮和舞蹈轮支架一,其中舞蹈轮支架一固定安装在放线盘的左侧,同时舞蹈轮支架一的顶部右侧固定安装有出线导线轮,出线导线轮位于放线盘的正上方,同时出线导线轮的左侧设置有舞蹈轮静轮,舞蹈轮静轮固定安装在舞蹈轮支架一的顶部,并且舞蹈轮静轮的左侧设置有舞蹈轮动轮,舞蹈轮动轮滑动安装在舞蹈轮支架一的顶部,并且舞蹈轮动轮和舞蹈轮静轮通过舞蹈轮气缸连接在一起,所述的舞蹈轮静轮上有两个线缆轨道,舞蹈轮动轮上有一个线缆轨道;其中线缆自上绕在舞蹈轮静轮上面,且靠近舞蹈轮支架一的线缆轨道上,接着自上而下绕在舞蹈轮动轮上,接着再自下而上绕在舞蹈轮静轮的另一线缆轨道上,最后线缆绕到牵引装置上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京全信传输科技股份有限公司,未经南京全信传输科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010829120.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:检测直流风扇起始摇头方向及摇头对称中心的位置传感器
- 下一篇:售卖机发货装置