[发明专利]钢板筒仓的施工方法在审
申请号: | 202010829943.0 | 申请日: | 2020-08-18 |
公开(公告)号: | CN112012545A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 解文伟;谢希村;冀文勇;刘昊;曹文根;沈建华 | 申请(专利权)人: | 上海建工四建集团有限公司 |
主分类号: | E04H7/22 | 分类号: | E04H7/22;E04H7/30;E04G21/14;E04G21/16;B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200126 上海市浦东新区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 筒仓 施工 方法 | ||
1.一种钢板筒仓的施工方法,其特征在于,包括:
步骤一、在钢板筒仓的基础平面上安装支承底盘;
步骤二、在所述支承底盘上逐一安装运行架,所述运行架依次连接形成环形的运行架体系;
步骤三、在各个运行架的立杆上分别安装运行导轮,所述运行导轮的高度依次递增;
步骤四、利用咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工;
步骤五、在所述筒体上进行仓顶施工;
步骤六、卷制筒体并在所述筒体的内侧安装加强筋;
步骤七、筒体落地生根。
2.如权利要求1所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,在钢板筒仓的基础平面上安装支承底盘的过程包括:
放线并确定所述立杆的支设位置;
根据所述立杆的支设位置在所述钢板筒仓的基础平面上钻孔;以及
将钢筋固定在孔中,并通过所述钢筋将所述支承底盘固定在所述钢板筒仓的基础平面上。
3.如权利要求1所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,在所述支承底盘上逐一安装运行架的过程包括:
将立杆对准所述支承底盘的锚柱,并套设在所述锚柱上;
将顶部套盖扣在所述立杆的顶端,组成一运行架;以及
调节所述运行架的角度,使其与所述钢板筒仓的切线方向保持一致。
4.如权利要求3所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,在利用咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工之前,在所述支承底盘上逐一安装运行架之后,还包括:
在第一榀运行架和最后一榀运行架的立杆上分别安装咬边机锁口调节杆,并通过所述咬边机锁口调节杆将所述咬边机组固定在所述第一榀运行架与所述最后一榀运行架之间。
5.如权利要求1所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,在各个运行架的立杆上安装运行导轮的过程包括:
根据钢板筒仓的直径及筒体卷板节的间距确定各个运行导轮的高度;
根据各个运行导轮的高度在运行架的立杆上安装固定支承卡箍;
在所述固定支承卡箍中安装运行导轮。
6.如权利要求5所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,在利用所述咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工之前,在所述固定支承卡箍中安装运行导轮之后,还包括:
根据所述运行架体系的直径与所述钢板筒仓的直径的差值,调节各个运行导轮的倾角;以及
通过所述立杆上的导向调节支架调节所述立杆上的承载支架的力臂夹角、运行导轮的径向角及螺旋升角。
7.如权利要求1所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,利用咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工的过程包括:
将卷板放在开卷机上展开,并通过所述开卷机将卷板的板头切割成锥形;
将卷板送入成型机进行成型,并通过所述成型机加工形成连续环状凸出肋条;
将成型后的卷板送入弯折机进行弯折,并使所述卷板沿运行架上的运行导轮进行一周;
将弯折后的卷板再次送入弯折机,并通过所述弯折机进行卷板合拢;
进行筒体卷制,使得卷板的咬合边沿着所述运行架体系做圆周运动;以及
通过水平切边机切割筒体上端的水平线。
8.如权利要求1所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,在所述筒体上进行仓顶施工的过程包括:
在所述筒体上端安装下涨环;
在所述下涨环的上方支设上涨环;
在所述上涨环和所述下涨环上安装龙骨架;
在所述龙骨架上安装仓顶盖板;以及
对所述仓顶盖板的内表面和外表面进行油漆涂刷。
9.如权利要求8所述的钢板筒仓的施工方法,其特征在于,卷制筒体并在所述筒体的内侧安装加强筋的过程包括:
放线测量以确定加强筋的位置;
进行筒体卷制,使得所述筒体达到设定高度;
将加强筋设置于指定位置上,使其上端顶住所述下涨环的下沿;
控制所述加强筋的垂直度,并通过点焊方式将所述加强筋固定于所述筒体上;
将所述加强筋与所述下涨环的下沿口进行满焊;以及
将所述加强筋与所述筒体进行满焊。
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