[发明专利]钢板筒仓的施工方法

说明书

本申请提供一种钢板筒仓的施工方法，包括：在钢板筒仓的基础平面上安装支承底盘；在所述支承底盘上逐一安装运行架，所述运行架依次连接形成环形的运行架体系；在各个运行架的立杆上分别安装运行导轮，所述运行导轮的高度依次递增；利用咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工；在所述筒体上进行仓顶施工；卷制筒体并在所述筒体的内侧安装加强筋；以及筒体落地生根。在本申请提供的钢板筒仓的施工方法中，采用螺旋式机械施工，形成螺旋咬口式钢板筒仓，不但能够加快工期，提高施工效率，而且能够提高钢板筒仓的结构强度和刚度，改善钢板筒仓的气密性能。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种钢板筒仓的施工方法。

背景技术

传统的钢板筒仓一般采用波纹板拼装而成，采用这种方式施工，不仅施工效率低，而且无法保证钢板筒仓的强度和刚度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板筒仓的施工方法，以解决现有的钢板筒仓不但强度和刚度较低，而且施工工期长的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢板筒仓的施工方法，所述钢板筒仓的施工方法包括：

步骤一、在钢板筒仓的基础平面上安装支承底盘；

步骤二、在所述支承底盘上逐一安装运行架，所述运行架依次连接形成环形的运行架体系；

步骤三、在各个运行架的立杆上分别安装运行导轮，所述运行导轮的高度依次递增；

步骤四、利用咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工；

步骤五、在所述筒体上进行仓顶施工；

步骤六、卷制筒体并在所述筒体的内侧安装加强筋；

步骤七、筒体落地生根。

可选的，在所述的钢板筒仓的施工方法中，在钢板筒仓的基础平面上安装支承底盘的过程包括：

放线并确定所述立杆的支设位置；

根据所述立杆的支设位置在所述钢板筒仓的基础平面上钻孔；以及

将钢筋固定在孔中，并通过所述钢筋将所述支承底盘固定在所述钢板筒仓的基础平面上。

可选的，在所述的钢板筒仓的施工方法中，在所述支承底盘上逐一安装运行架的过程包括：

将立杆对准所述支承底盘的锚柱，并套设在所述锚柱上；

将顶部套盖扣在所述立杆的顶端，组成一运行架；以及

调节所述运行架的角度，使其与所述钢板筒仓的切线方向保持一致。

可选的，在所述的钢板筒仓的施工方法中，在利用咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工之前，在所述支承底盘上逐一安装运行架之后，还包括：

在第一榀运行架和最后一榀运行架的立杆上分别安装咬边机锁口调节杆，并通过所述咬边机锁口调节杆将所述咬边机组固定在所述第一榀运行架与所述最后一榀运行架之间。

可选的，在所述的钢板筒仓的施工方法中，在各个运行架的立杆上安装运行导轮的过程包括：

根据钢板筒仓的直径及筒体卷板节的间距确定各个运行导轮的高度；

根据各个运行导轮的高度在运行架的立杆上安装固定支承卡箍；

在所述固定支承卡箍中安装运行导轮。

可选的，在所述的钢板筒仓的施工方法中，在利用所述咬合机组和所述运行导轮进行筒体施工之前，在所述固定支承卡箍中安装运行导轮之后，还包括：

根据所述运行架体系的直径与所述钢板筒仓的直径的差值，调节各个运行导轮的倾角；以及