[发明专利]一种汽车零部件加工用曲度在线检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了汽车零部件加工技术领域的一种汽车零部件加工用曲度在线检测装置及检测方法，包括，检测台组件，包括L型安装台，所述L型安装台上设有检测台本体；在线检测组件，所述导向板前壁活动设有检测框，所述检测框内设有导轨，所述导轨内活动设有检测盘；交替驱动组件，包括与检测框固定连接的驱动杆；本发明通过检测盘与待检零部件曲面紧密接触并沿其曲面滑动，驱使检测杆与联动杆之间的角度根据曲面的变化而改变，通过多处检测点的定位，则可快速得出该零部件的曲度值；且凸轮带动驱动杆和检测框移动，配合缺齿锥形齿轮和全齿锥形齿轮实现零部件移动至检测位以及检测过程相互依次进行，实现不停机作业，提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车零部件加工用曲度在线检测装置及检测方法。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。

汽车零部件在加工出来后需要进行曲度检测来判断质量是否合格，目前对零部件曲度的检测大多是通过人工或激光的方式实现检测，人工的检测效率低，劳动强度大，准确性较低，激光检测的方式成本高，且需要人工进行零部件的替换，检测效率低，为此，我们提出一种汽车零部件加工用曲度在线检测装置及检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车零部件加工用曲度在线检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用曲度在线检测装置，包括，

检测台组件，包括L型安装台，所述L型安装台上设有检测台本体，所述检测台本体上等距开设有检测口，所述检测口内设有橡胶块；

在线检测组件，包括与L型安装台固定连接的导向板，所述导向板前壁活动设有检测框，所述检测框内设有导轨，所述导轨内活动设有检测盘；

交替驱动组件，包括与检测框固定连接的驱动杆，所述驱动杆活动贯穿杆筒设置，所述杆筒固定设于L型安装台内壁上。

进一步地，所述导轨上活动设有与检测盘连接的滑板，所述滑板一端固定插接贯穿检测框的拉杆，所述拉杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与设于导轨上的隔板连接，所述导轨上设有传动齿轮，所述传动齿轮与拉杆外壁啮合连接，且所述传动齿轮通过电机驱动。

进一步地，所述检测盘上对称插接有辅助杆，所述辅助杆一端与导向轨表面滑动连接。

进一步地，所述检测盘表面活动连接有联动杆，所述联动杆一端与安装板活动连接，所述安装板一端固定在滑板上，且所述安装板上设有CCD相机，所述联动杆中段处铰接有检测杆，所述检测杆活动贯穿插接于安装板且位于CCD相机的检测面上，且所述检测杆上设有若干检测触点。

进一步地，所述驱动杆底端与凸轮活动抵接，所述凸轮一侧设有与其共轴设置的缺齿锥形齿轮，所述缺齿锥形齿轮通过步进电机控制转动，且所述缺齿锥形齿轮与全齿锥形齿轮啮合连接，所述全齿锥形齿轮与传动结构一端连接，所述传动结构另一端与设于检测台内腔的转动柱连接，所述转动柱顶端固定连接转动环，所述全齿锥形齿轮与传动结构设于防护罩内腔。