[发明专利]一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺及其蒸发浓缩系统

权利要求书

1.一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，至少包括以下步骤：

S1、对碱性废蚀刻液进行过滤去除悬浮杂质并调节pH值到9～10获得溶液a；

S2、溶液a进入填料萃取塔中萃取，获得有机相b及萃余液c；

S3、在萃余液c中加入盐酸进行调质，获得溶液d；

S4、在固定床吸附设备中，采用L-谷氨酸螯合树脂将溶液d中的重金属离子进行吸附获得氯化铵溶液e和脱附液f；

S5、通过蒸发浓缩系统对氯化铵溶液e进行蒸发浓缩获得氯化铵浓缩液g；

S6、对氯化铵浓缩液g进行冷却结晶获得固体氯化铵；

步骤S2中的填料萃取塔中导入有萃取剂和稀释剂，萃取剂和稀释剂体积浓度比为4：1，萃取温度为10℃～60℃；

溶液d在固定床吸附设备中的停留时间为5～7min，pH值为4～8。

2.根据权利要求1所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，步骤S5中，蒸发浓缩时间为30min～60min。

3.根据权利要求1所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，所述蒸发浓缩系统包括送液装置（1）、负压蒸发装置（2）、冷凝装置（3）和冷凝水收集装置（4），所述送液装置（1）与负压蒸发装置（2）通过管道连接，所述冷凝装置（3）包括冷凝管（31），所述冷凝管（31）上开设有内腔（311）和外腔（312），所述冷凝装置（3）倾斜向下设置，所述内腔（311）较高一端与负压蒸发装置（2）连通，内腔（311）较低一端和所述冷凝水收集装置（4）通过管道连接，所述外腔（312）两端分别与送液装置（1）的管道连接；所述冷凝水收集装置（4）还连接有真空泵（6）。

4.根据权利要求3所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，所述负压蒸发装置（2）包括筒体（21），所述筒体（21）底部开设有排液口（211）；所述筒体（21）一侧的下端和上端分别设置有热蒸汽入口和热蒸汽出口，所述热蒸汽从热蒸汽入口进入到筒体（21）内，再从热蒸汽出口排出。

5.根据权利要求4所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，所述筒体（21）内侧沿着竖直方向设置有多层中空的依次连通的导流加热板（214），所述相邻的两块导流加热板（214）分别连接在筒体（21）相对的筒壁上，且所述导流加热板（214）均倾斜向下设置，所述导流加热板（214）远离与筒壁的连接点的一侧开设有连通相邻导流加热板（214）的通孔（215）；

所述筒体（21）上设置有热蒸汽入口管道（212）和热蒸汽出口管道（213），所述导流加热板（214）的最下层与蒸汽入口管道（212）连通，所述导流加热板（214）的最上层与蒸汽出口管道（213）连通。

6.根据权利要求5所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，所述导流加热板（214）首尾连接端设置有连接管（216），所述连接管（216）两端分别与上下设置的导流加热板（214）密封连通。

7.根据权利要求3所述的一种从废蚀刻液中提取氯化铵的工艺，其特征在于，所述负压蒸发装置（2）一侧还设置有回流装置（7），所述回流装置（7）的管道一端与排液口（211）端固定连接，另一端与送液装置（1）靠近筒体（21）的管道固定连接。