[发明专利]预制节段梁辅助成型装置

权利要求书

1.预制节段梁辅助成型装置，包括在地面行走的支架，其特征在于，所述的支架上固定连接有互相接触的锥侧模（1）和直侧模（2），所述的锥侧模（1）和直侧模（2）均包括固定连接在支架上的内顶模（3），所述的内顶模（3）两侧均设置有内侧模（4），每个所述的内侧模（4）下端均转动连接有下角模（5），所述的内侧模（4）上固定连接有二边油缸（6），所述的二边油缸（6）另一端固定连接在相邻的下角模（5）上。

2.根据权利要求1所述的预制节段梁辅助成型装置，其特征在于，所述的锥侧模（1）和直侧模（2）的内顶模（3）上端均固定连接有顶板（7），每个内顶模（3）两侧的内侧模（4）均和顶板（7）滑动连接，每个所述的支架上均固定连接有两个水平油缸（8），两个所述的水平油缸（8）另一端分别固定连接在相邻的内侧模（4）上。

3.根据权利要求2所述的预制节段梁辅助成型装置，其特征在于，所述的支架包括在地面行走的底架（9），所述的底架（9）上端固定连接有中架（10），所述的中架（10）上端固定连接有上架（11），所述的上架（11）一侧滑动连接有伸缩臂（12），所述的上架（11）上固定连接有卡具（13），所述的卡具（13）上固定连接有伸缩油缸（14），所述的伸缩油缸（14）另一端固定连接在内顶模（3）上，所述的内顶模（3）和所述的伸缩臂（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的预制节段梁辅助成型装置，其特征在于，所述的上架（11）上固定连接有前支撑油缸（15），所述的底架（9）远离前支撑油缸（15）一端固定连接有后支撑油缸（16）。

5.根据权利要求1-4中任一所述的预制节段梁辅助成型装置，其特征在于，所述的底架（9）上转动连接有轮子（17），所述的轮子（17）和固定连接在底架（9）上的液压马达相连。

6.根据权利要求2所述的预制节段梁辅助成型装置，其特征在于，所述的上架（11）上固定连接有水平滑道（18），所述的内侧模（4）上固定连接有滑动连接在相邻水平滑道（18）内的导轨（19）。

7.根据权利要求2或6所述的预制节段梁辅助成型装置，其特征在于，所述的内侧模（4）上端为水平的内侧模（4）顶，所述的内侧模（4）顶和所述顶板（7）下端面接触，所述的顶板（7）两侧延伸出内顶模（3）的宽度和内侧模（4）顶的宽度相同。

8.根据权利要求1所述的预制节段梁辅助成型装置，其特征在于，所述的锥侧模（1）的内侧模（4）下端面为倾斜面且靠近中架（10）一端低，锥侧模（1）的内侧模（4）另一端和直侧模（2）的内侧模（4）接触。

9.一种用预制节段梁辅助成型装置浇筑预制梁的工序，其特征在于，在具备匹配梁的条件下，包括如下步骤：

第一步：控制底架（9）行走至匹配梁一侧，并使上架（11）进入匹配梁内；

第二步：将前支撑油缸（15）转下并支撑在匹配梁内，使后支撑油缸（16）支撑在地面；

第三步：启动伸缩油缸（14），将直侧模（2）和锥侧模（1）推入外模内；

第四步：控制水平油缸（8）调节内侧模（4）位置；

第五步：控制二边油缸（6）将下角模（5）撑起；

第六步：刷油，浇筑；

第七步：控制二边油缸（6）收起，控制水平油缸（8）收起，脱模；

第八步：控制伸缩油缸（14）收起，控制前支撑油缸（15）、后支撑油缸（16）收起；

第九步：控制底架（9）退出；

在不具备匹配梁的条件下，包括如下步骤：

第一步：在外模两端安装活动端模；

第二步：控制底架（9）行走至匹配梁一侧，并使上架（11）进入匹配梁内；

第三步：将前支撑油缸（15）转下并支撑在匹配梁内，使后支撑油缸（16）支撑在地面；

第四步：启动伸缩油缸（14），将直侧模（2）和锥侧模（1）推入外模内；

第五步：控制水平油缸（8）调节内侧模（4）位置；

第六步：控制二边油缸（6）将下角模（5）撑起；

第七步：刷油，浇筑；

第八步：控制二边油缸（6）收起，控制水平油缸（8）收起，脱模；

第九步：控制伸缩油缸（14）收起，控制前支撑油缸（15）、后支撑油缸（16）收起；

第十步：控制底架（9）退出。