[发明专利]一种覆膜机及其使用方法

权利要求书

1.一种覆膜机，其特征在于，包括：

提吊装置，所述提吊装置包括第一电机和第一架体，所述第一电机设置于所述第一架体上；

承载组件，所述承载组件包括辊道，所述辊道设置于所述第一架体下方的中间位置，垛码设置于所述辊道上；

送膜装置，所述送膜装置包括第二电机和至少两个辊组，所述第二电机与所述辊组均设置于所述第一架体上，全部所述辊组之间高度不同且分别与所述第二电机的驱动轴传动连接，不同所述辊组安装的冷缩膜的规格不同；

拉膜装置，所述拉膜装置包括多个续膜组件，多个所述续膜组件均设置于所述辊组的下方，所述续膜组件用于夹持并朝预设方向拉伸所述冷缩膜，不同所述续膜组件的拉伸方向不同；

检测器，所述检测器设置于所述第一架体上，所述检测器用于检测所述辊道上的码垛的规格；

控制器，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机和所述检测器的控制端电连接，所述控制器用于根据所述检测器检测到的所述码垛的规格选择匹配的目标辊组，控制所述第二电机带动所述目标辊组转动以使得所述目标辊组上的所述冷缩膜输送至所述续膜组件上，并控制所述续膜组件将所述目标辊组输送来的冷缩膜拉伸至与所述码垛匹配的尺寸并通过所述第一电机带动全部所述续膜组件夹持所述冷缩膜覆盖到所述码垛。

2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述承载组件还包括两个推杆和变频电机，两个所述推杆相对设置于所述辊道两侧，所述变频电机的驱动轴与两个所述推杆传动连接，所述变频电机用于驱动两个所述推杆相对靠近或远离，以使两个所述推杆推动输送到所述辊道上的码垛至所述辊道的中间位置。

3.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述送膜装置还包括漏斗和吸附组件，所述漏斗设置于所述辊组和所述续膜组件之间且所述漏斗的开口朝向所述辊组，所述吸附组件设置于所述漏斗的出膜口位置。

4.根据权利要求3所述的覆膜机，其特征在于，所述吸附组件包括第三电机、第一吸盘组和第二吸盘组，所述第三电机与所述控制器电连接，所述第一吸盘组和所述第二吸盘组相对设置且均与所述第三电机传动连接，所述第三电机用于驱动所述第一吸盘组和所述第二吸盘组向所述第一吸盘组和所述第二吸盘组之间的冷缩膜靠近或者远离，以使所述第一吸盘组和所述第二吸盘组分别吸附所述冷缩膜的两相对膜层并使得所述两相对膜层分离。

5.根据权利要求3所述的覆膜机，其特征在于，所述送膜装置还包括除静电组件，所述除静电组件设置于所述漏斗的出膜口位置和所述吸附组件之间。

6.根据权利要求5所述的覆膜机，其特征在于，所述送膜装置还包括热封组件，所述热封组件包括锯齿刀、刀槽、第一热封棒、第二热封棒和气缸，所述锯齿刀和所述气缸均固定设置于所述除静电组件与所述吸附组件之间，所述第一热封棒和所述第二热封棒相对设置于所述锯齿刀下方，所述锯齿刀与所述气缸的驱动轴传动连接，所述第一热封棒与所述第二热封棒配合对所述冷缩膜热封后，所述气缸用于驱动所述锯齿刀向所述刀槽靠近或者远离，以使所述锯齿刀与所述刀槽配合对所述冷缩膜进行切割。

7.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述拉膜装置还包括多个滑块和第二架体，每个所述滑块上均与一个所述续膜组件连接，多个所述滑块与所述第二架体接触的一面设置有滚轮，所述滚轮卡接于所述第二架体上，所述滑块通过所述滚轮沿所述第二架体上设置的滑槽水平运动。

8.根据权利要求7所述的覆膜机，其特征在于，所述滚轮为V型轮，在所述V型轮两侧分别设置一个承载滑轮，所述承载滑轮设置于所述滑块与所述第二架体接触的一面上，所述滑块通过所述承载滑轮沿所述第二架体滑动。

9.根据权利要求8所述的覆膜机，其特征在于，所述续膜组件包括拉爪和第四电机，所述拉爪固定设置于所述滑块上，所述第四电机的驱动轴与所述滑块传动连接，所述第四电机用于在所述拉爪夹持所述冷缩膜后驱动所述滑块沿所述第三架体运动。

10.一种覆膜机的使用方法，其特征在于，应用于权利要求1至9中任一项所述的覆膜机，所述方法包括：

提供一覆膜机和码垛，所述覆膜机包括提吊装置、承载组件、送膜装置、拉膜装置、检测器和控制器；

所述检测器检测所述承载组件上的所述码垛的规格；

所述控制器根据所述码垛的规格选择所述送膜装置上匹配的目标辊组，并将所述目标辊组上的冷缩膜输送至所述拉膜装置；

所述拉膜装置的续膜组件将所述冷缩膜拉伸至所述码垛对应的规格；

所述提吊装置的第一电机带动所述拉膜装置的第三架体向所述码垛靠近，将所述冷缩膜覆盖于所述码垛上。