[发明专利]一种覆膜机及其使用方法

说明书

本公开实施例中提供了一种覆膜机及其使用方法，属于电控技术领域。其中覆膜机包括：提吊装置包括第一电机和第一架体，第一电机设置于第一架体上；承载组件包括辊道，辊道设置于第一架体下方的中间位置，垛码设置于辊道上；送膜装置包括第二电机和至少两个辊组，全部辊组之间高度不同且分别与第二电机的驱动轴传动连接，不同辊组安装的冷缩膜的规格不同；拉膜装置包括多个续膜组件，多个续膜组件均设置于辊组的下方；检测器设置于第一架体上；控制器与第一电机、第二电机和检测器的控制端电连接。通过本公开的处理方案，根据检测器检测到的码垛的规格选取不同规格的冷缩膜并通过续膜组件将冷缩膜拉伸并覆盖码垛，提高了覆膜机的处理效率和适应性。

技术领域

本公开涉及电控技术领域，尤其涉及一种覆膜机及其使用方法。

背景技术

目前，随着现代工业化进程的加快，在生产流水线上对于货物进行打包流程时，自动化覆膜机能实现快速套膜的功能，其自身的效率远远的超过了人工包装的效率，因此在包装领域得到越来越广泛的应用，但是目前市面上的覆膜机基本上只能满足一种尺寸的码垛，导致在同一条产线上，只能允许一款尺寸的码垛实现包装，严重降低了自动化设备的兼容性，且在进行拉伸和封口时由于结构复杂，也容易出现封口失败或不稳定的问题。

可见，亟需一种能针对不同规格的码垛适应性选取不同冷缩膜并进行稳定拉伸的覆膜机。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种覆膜机及其使用方法，至少部分解决现有技术中存在的问题。

第一方面，本公开实施例提供了一种覆膜机，包括：

提吊装置，所述提吊装置包括第一电机和第一架体，所述第一电机设置于所述第一架体上；

承载组件，所述承载组件包括辊道，所述辊道设置于所述第一架体下方的中间位置，垛码设置于所述辊道上；

送膜装置，所述送膜装置包括第二电机和至少两个辊组，所述第二电机与所述辊组均设置于所述第一架体上，全部所述辊组之间高度不同且分别与所述第二电机的驱动轴传动连接，不同所述辊组安装的冷缩膜的规格不同；

拉膜装置，所述拉膜装置包括多个续膜组件，多个所述续膜组件均设置于所述辊组的下方，所述续膜组件用于夹持并朝预设方向拉伸所述冷缩膜，不同所述续膜组件的拉伸方向不同；

检测器，所述检测器设置于所述第一架体上，所述检测器用于检测所述辊道上的码垛的规格；

控制器，所述控制器与所述第一电机、所述第二电机和所述检测器的控制端电连接，所述控制器用于根据所述检测器检测到的所述码垛的规格选择匹配的目标辊组，控制所述第二电机带动所述目标辊组转动以使得所述目标辊组上的所述冷缩膜输送至所述续膜组件上，并控制所述续膜组件将所述目标辊组输送来的冷缩膜拉伸至与所述码垛匹配的尺寸并通过所述第一电机带动全部所述续膜组件夹持所述冷缩膜覆盖到所述码垛。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述承载组件还包括两个推杆和变频电机，两个所述推杆相对设置于所述辊道两侧，所述变频电机的驱动轴与两个所述推杆传动连接，所述变频电机用于驱动两个所述推杆相对靠近或远离，以使两个所述推杆推动输送到所述辊道上的码垛至所述辊道的中间位置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述送膜装置还包括漏斗和吸附组件，所述漏斗设置于所述辊组和所述续膜组件之间且所述漏斗的开口朝向所述辊组，所述吸附组件设置于所述漏斗的出膜口位置。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述吸附组件包括第三电机、第一吸盘组和第二吸盘组，所述第三电机与所述控制器电连接，所述第一吸盘组和所述第二吸盘组相对设置且均与所述第三电机传动连接，所述第三电机用于驱动所述第一吸盘组和所述第二吸盘组向所述第一吸盘组和所述第二吸盘组之间的冷缩膜靠近或者远离，以使所述第一吸盘组和所述第二吸盘组分别吸附所述冷缩膜的两相对膜层并使得所述两相对膜层分离。