[发明专利]一种新型高温窑车平台耐火衬结构

权利要求书

1.一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：窑车平台耐火衬结构具有作为保温层的轻质浇注料层；所述的保温层位于窑车平台耐火衬的底部；所述保温层的上部设置有隔热层；所述的隔热层具有上下扣合为一体的第一轻质高强预制件和第二轻质高强预制件；环围所述的隔热层设置有边砖；环围所述隔热层设置的所述边砖为切除四角的结构；所述的边砖为上下错缝砌筑的多层；多层所述的边砖子母扣合为一体；最底部所述边砖的底面为与所述的保温层配合的平面；最顶部所述边砖的上部设置有由1～2层重质耐火砖构成的重质绝热层；最底层所述的重质耐火砖与最顶层边砖扣合连接为一体；相邻两层所述的重质耐火砖凸凹扣合为一体；所述隔热层的四角分别设置有角砖；所述的角砖为上下设置的多层；所述的隔热层、保温层、重质绝热层中的耐火衬砖之间、上下层耐火衬砖之间、耐火衬与窑车钢结构之间通过锁止结构形成一个稳定的整体，改善窑砂掉落造成的损坏，阻断高温气流通道，解决了窑车平台耐火衬形变问题，提高窑车平台稳定性。

2.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：所述的第一轻质高强预制件为一矩形中空无底结构，所述第一轻质高强预制件的顶部为与耐热层结合的平面，与耐热层砌筑形成一个整体；所述的第二轻质高强预制件位于第一轻质高强预制件下部，其顶面有一向上突起的平台Ⅰ，平台Ⅰ可嵌入第一轻质高强预制件内部，形成子母扣咬合结构；每一块预制件中空部位均填充轻质隔热保温材料；所述的第一轻质高强预制件、第二轻质高强预制件与相邻的轻质高强预制件之间设置有10mm左右的膨胀缝，膨胀缝内充填有保温材料。

3.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：所述隔热层的第一层边砖位于保温层上部，为一长方体结构，其顶面上部四分之一处有一向上突起的斜平台Ⅰ，所述的斜平台Ⅰ位于边砖的左侧部位，斜面位于边砖的内部。

4.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：所述隔热层的中间层边砖，位于第一层边砖上部，为一长方体结构，其底部四分之一处有一向内凹陷的斜平台Ⅱ，所述的斜平台Ⅱ形状尺寸与第一层边砖向上突起的斜平台Ⅰ一致；其顶面上部四分之一处有一向上突起的斜平台Ⅲ，所述的斜平台Ⅲ位于边砖的左侧部位，斜面位于边砖的内部。

5.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：所述隔热层的顶层边砖为一长方体结构，其底部四分之一处有一向内凹陷的斜平台Ⅳ，所述的斜平台Ⅳ形状尺寸与第二层边砖向上突起的斜平台Ⅲ一致；其顶面上部四分之一处有一向上突起的斜平台Ⅴ，所述的斜平台Ⅴ位于边砖的右侧部位，斜面位于边砖的内部。

6.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：所述隔热层的中间层边砖底部与第一层边砖顶部砌筑连成一体，上下两层边砖的斜平台相互贴合，形成锁止结构；其顶部与其上层边砖底部砌筑连成一体，上下两层边砖的斜平台相互贴合，形成锁止结构。

7.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：所述隔热层的顶层边砖，其底部与中间层边砖的顶部砌筑连成一体，上下两层边砖的斜平台相互贴合，形成锁止结构；其顶部与重质耐热层砖砌筑连成一体，上下两层砖的斜平台相互贴合，形成锁止结构。

8.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：底层所述的重质耐火砖为长方体结构，其底部有一向内凹陷的斜平台，所述的斜平台形状尺寸与顶层边砖右侧向上突起的斜平台一致。

9.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：底层所述的重质耐火砖与隔热层的顶层边砖顶部砌筑连成一体，上下两层砖的斜平台相互贴合，形成锁止结构；所述的重质绝热耐火砖上下两层采用错缝砌筑，上层耐火砖之间的膨胀缝与下层耐火砖之间的膨胀缝不在同一个纵向位置，错开一定距离。

10.如权利要求1所述的一种新型高温窑车平台耐火衬结构，其特征在于：设置在隔热层每个角的角砖为2～3层；第一层角砖为一长方体，其顶部平面右侧四分之一处有一个向内凹陷的槽体，所述的槽体为四方体形状；第二层角砖为一长方体，其底部平面右侧四分之一处有一向下向外突出的平台Ⅱ，所述平台Ⅱ的形状和尺寸与第一层角砖向内凹陷的四方体凹槽一致；其顶部平面右侧四分之一处有一向内凹陷的槽体，所述的平台为四方体形状，其顶部左侧有一个斜面；第三层角砖为一长方体，其底部平面右侧四分之一处有一向下向外突出的平台Ⅲ，所述平台Ⅲ的形状和尺寸与第二层角砖向内凹陷的四方体凹槽一致；第二层角砖底部突出的平台Ⅱ嵌入下部第一层角砖凹陷的四方体凹槽内，上下两块角砖咬合砌筑成为一体；第三层角砖底部突出的平台Ⅲ嵌入下部第二层角砖凹陷的四方体凹槽内，上下两块角砖咬合砌筑成为一体。