[发明专利]一种用于半桥型功率模块的电压检测装置

说明书

本发明属于功率模块测试技术领域，具体公开了一种用于半桥型功率模块的电压检测装置；电压检测装置包括PCB板，位于PCB板上的正极连接孔、负极连接孔、输出电极连接孔和主功率电压测试孔；正极连接孔用于为被测模块的正极端子提供连接接口；负极连接孔用于为被测模块的负极端子提供连接接口；输出电极连接孔用于为被测模块的输出电极端子提供连接接口；主功率电压测试孔用于为被测模块中开关管上的电压测量提供接口。其中，各连接孔用于连接被测模块的端子；各电压测试孔用于连接示波器的探头，从而对各电压信号进行测量；解决了EconoDual3半桥型功率模块不便于测量的问题。

技术领域

本发明属于功率模块测试技术领域，更具体地，涉及一种用于半桥型功率模块的电压检测装置。

背景技术

静态测试和动态测试是功率模块出厂测试中必不可少的一个环节，用于测试功率模块的静态参数和动态开关特性。在进行静态测试时，需要外接直流电源、驱动信号；在进行动态测试时，需要外接直流电源、驱动信号和负载电感。除此之外，还需要对模块上的各个电压电流信号进行测量。

电力电子功率模块采用端子的形式与外部进行连接，在测试过程中，直流电源、驱动信号、负载电感可以直接接在其端子上。可以通过分流器或电流探头测量模块的电流值，但模块的各电压信号需要外接示波器探头进行测量。一般可以使用鳄鱼夹探头直接与模块的相应端子连接，从而测得各个电压信号。但采用鳄鱼夹探头一方面容易脱落；另一方面，功率模块的驱动端子一般较细且距离短(如EconoDual3封装的功率模块，驱动端子之间的距离仅有3.8mm)，很难采用鳄鱼夹探头连接。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于半桥型功率模块的电压检测装置，旨在解决现有技术中由于主功率端子和驱动端子与示波器的探头之间不匹配导致对驱动电压和被测开关管上的电压测量不便的问题。

本发明提供了一种用于半桥型功率模块的电压检测装置，包括：PCB板，位于PCB板上的正极连接孔、负极连接孔、输出电极连接孔和主功率电压测试孔；正极连接孔用于为被测模块的正极端子提供连接接口；负极连接孔用于为被测模块的负极端子提供连接接口；输出电极连接孔用于为被测模块的输出电极端子提供连接接口；主功率电压测试孔用于为被测模块中开关管上的电压测量提供接口。

更进一步地，主功率电压测试孔由三个测试孔构成，分别连接至正极连接孔、负极连接孔和输出电极连接孔。

更进一步地，电压检测装置还包括：位于PCB板上的上管驱动连接孔、下管驱动连接孔和热敏电阻连接孔，用于连接被测模块中相对应的各个端子。

更进一步地，电压检测装置还包括：上管驱动电压测试孔、下管驱动电压测试孔和热敏电阻测试孔；上管驱动电压测试孔连接至上管驱动连接孔，用于为测量被测模块上管的驱动电压信号提供接口；下管驱动电压测试孔连接至下管驱动连接孔，用于为测量被测模块下管的驱动电压信号提供接口；热敏电阻测试孔连接至热敏电阻连接孔，用于为测量被测模块热敏电阻上的电压信号提供接口。

工作时，被测模块的正极端子通过正极连接螺栓连接至正极连接孔；被测模块的负极端子通过负极连接螺栓连接至负极连接孔；被测模块的输出电极端子通过输出电极连接螺栓连接至输出电极连接孔；驱动端子及热敏电阻端子与PCB板上的上管驱动连接孔、下管驱动连接孔和热敏电阻连接孔之间直接插接连接。

其中，正极连接孔、负极连接孔、输出电极连接孔、上管驱动连接孔、下管驱动连接孔、热敏电阻连接孔的相对位置与被测模块的各个端子的位置相对应，用于连接被测模块的端子。

其中，主功率电压测试孔、上管驱动电压测试孔、下管驱动电压测试孔和热敏电阻测试孔均用于与外部的示波器探头连接，实现被测模块电压信号的便捷测量；可以直接采用钩状探头与对应的测试孔连接，也可以在测试孔上焊接配套的示波器探针测量，避免了使用鳄鱼夹探头带来的连接问题。