[发明专利]一种高分子TPU聚氨酯弹性体

说明书

本发明属于高分子TPU聚氨酯弹性体加工技术领域，具体的说是一种高分子TPU聚氨酯弹性体，通过该弹性体生产过程所使用的自动模具，包括保护箱、底板和导块；所述保护箱的内部下表面固连有底板；所述底板的上方固连有下模；所述保护箱的上壁于下模的正上方位置固连有上模；所述保护箱的内部滑动连接有导块；所述导块的表面固连有脱膜块，通过本发明有效的实现了弹性体的自动脱模，同时在自动脱模的过程中，可以实现机械化的清除溢料，减少生产过程中工作人员的配备，降低了人力成本，同时通过稳定的机械操作，制得的弹性体质量稳定，不会出现弹性体表面划伤，提高了弹性体的使用寿命。

技术领域

本发明属于高分子TPU聚氨酯弹性体加工技术领域，具体的说是一种高分子TPU聚氨酯弹性体。

背景技术

TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求，所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率50％，外力撤除后复原性比较好的高分子材料，聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

根据CN109762127A一种节能环保的高分子TPU聚氨酯弹性体制备方法，通过将各成分放入搅拌设备中行混合搅拌，搅拌结束后得到原料液，将原料液注入模具内，随后将模具加热，化成型后脱模即可，成本低，绿色环保，制备方式简单，可大规模生产。

但是现有技术中，生产高分子TPU聚氨酯弹性体，采用的是模塑成形方法，通过模塑成形会产生大量的溢料，这些溢料不及时清除，会严重影响弹性体后期的正常使用，同时溢料也影响成品外观，现有的解决方案是：通过人工逐一清除溢料，清理效率较低，由于弹性体为软质状态，在清除溢料的同时非常容易划伤弹性体本身的正常结构，这些划伤伤痕在长期使用过程中会逐渐扩大，并最终使得产品破裂，导致产品的使用寿命严重降低，同时人力进行清除工作，人力成本较高，同时当弹性体模塑成形后，需要人力从模具中取料，由于模塑成形的弹性体多为较大物体，通过人力脱模较为困难，需要多人协作进行，并且刚模塑成形的弹性体温度较高，容易烫伤工作人员，且通过弹性体会直接向周围的空气中散发大量的热量，进而导致模具周围的温度，工作环境恶劣等问题。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种高分子TPU聚氨酯弹性体，通过该弹性体生产过程中所使用的自动模具，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，生产高分子TPU聚氨酯弹性体，采用的是模塑成形方法，通过模塑成形会产生大量的溢料，这些溢料不及时清除，会严重影响弹性体后期的正常使用，同时溢料也影响成品外观，现有的解决方案是：通过人工逐一清除溢料，清理效率较低，由于弹性体为软质状态，在清除溢料的同时非常容易划伤弹性体本身的正常结构，这些划伤伤痕在长期使用过程中会逐渐扩大，并最终使得产品破裂，导致产品的使用寿命严重降低，同时人力进行清除工作，人力成本较高，同时当弹性体模塑成形后，需要人力从模具中取料，由于模塑成形的弹性体多为较大物体，通过人力脱模较为困难，需要多人协作进行，并且刚模塑成形的弹性体温度较高，容易烫伤工作人员，且通过弹性体会直接向周围的空气中散发大量的热量，进而导致模具周围的温度，工作环境恶劣等问题，本发明提出一种高分子TPU聚氨酯弹性体。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高分子TPU聚氨酯弹性体，该弹性体由以下重量份原料组成：

纳米无机填料30-40份、聚醚多元醇30-35份、聚己二酸-乙二醇酯二元醇10-20份、邻苯二甲酸二辛酯15-20份、二异氰酸酯20-30份、聚醚多元醇5-7份、紫外线吸收剂UV-92-3份、1,4-环己烷二异氰酸酯5-8份、1,4-丁二醇4-5份、抗氧剂10103-5份、紫外线吸收剂1-2份、阻燃剂1-2份和稳定剂1-5份；