[发明专利]一种减水保坍型聚羧酸的生产工艺在审
申请号: | 202010836800.2 | 申请日: | 2020-08-19 |
公开(公告)号: | CN111925490A | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 金君韡;王茂林;樊寅岗;周瑶;夏海燕;金真;朱海峰 | 申请(专利权)人: | 嘉善华豪建材有限公司 |
主分类号: | C08F283/06 | 分类号: | C08F283/06;C08F220/20;C08F220/06;C04B24/26;C04B103/30 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 燕宏伟;章洪 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减水保坍型聚 羧酸 生产工艺 | ||
1.一种减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其包括如下步骤:
S1:提供水与聚醚,并将其加入反应釜内且该聚醚充分溶解;
S2:提供原料,所述原料包括A、B、C三种混合物,液碱,催化剂,其中A混合物由丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、以及水组成,B混合物包括抗坏血酸和水,C混合物由巯基丙酸和水组成,所述催化剂由双氧水和巯基乙醇组成;
S3:开启搅拌桨,并在整个制程中将所述反应釜内的温度控制在20度至30度之间;
S4:依次加入部分所述A混合物与一定量的液碱以使混合溶液的PH值呈弱酸性;
S5:加入所述催化剂,同时滴加剩余的A混合物,全部的C混合物,以及部分B混合物,加入所述A、B、C混合物的时间控制在30~40分钟内,在滴加所述A、B、C混合物15~40分钟时,补加液碱以使反应物料的PH值呈弱酸性;
S6:在A、C混合物滴加完成后,将剩余的B混合物在10分钟内滴完;
S7:在B混合物滴加完成后,加入剩余的液碱进行中和至指定的PH值。
2.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在A混合物中,羟乙酯占220份,丙烯酸占220份,水占450份。
3.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在B混合物中,抗坏血酸占19.2份,水占760份。
4.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在C混合物中,所述巯基丙酸占11.44份,水占150份。
5.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:所述A、B、C混合物现用现配。
6.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在步骤S3中,根据反应釜内的温度开启换热器冷却水以调节所述反应釜内的温度。
7.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在步骤S4中PH值为5.5~6.5。
8.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在步骤S4 中,所加入的A混合物占总的A混合物的量为45%。
9.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在步骤S5中,所述A混合物的流速为1060L/H,所述B混合物的流速为700L/H,所述A混合物的流速为260L/H。
10.如权利要求1所述的减水保坍型聚羧酸的生产工艺,其特征在于:在步骤S5中,前期温度控制在22~27度,后10分钟控制在28~30度。
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