[发明专利]一种复合耐高温膜及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种复合耐高温膜，涉及复合膜技术领域，包括内包装层、隔热层、过渡层、缓冲层和外包装层，隔热层与内包装层和过渡层、缓冲层与过渡层和外包装层均通过胶黏剂相连接，内包装层采用厚度为20‑50μm的流延聚丙烯薄膜，隔热层包括外侧的高压低密度聚乙烯薄膜层和位于高压低密度聚乙烯薄膜层之间的中空玻璃微珠，过渡层采用厚度为5‑20μm的铝箔，缓冲层采用充满氮气的乙烯‑乙烯醇共聚物膜袋，外包装层采用厚度为2‑25μm的聚酯薄膜。本发明针对用于食材覆盖或包装保护的复合膜，经合理设计内包装层、隔热层、过渡层、缓冲层和外包装层以及相应层级所使用的材料，包装复合膜具有耐热隔热、挡光、防碰撞和挤压的能力。

技术领域

本发明涉及复合膜技术领域，特别涉及一种复合耐高温膜及其制备工艺。

背景技术

复合膜使用由多种金属箔或塑料薄膜经胶黏剂连接后使用复合工艺生产而来，相对于单一材料的膜，可以根据使用的不同要求，针对性的选用不同效果的膜，以达到不同的多种设计效果，在薄膜的生产中广泛使用。

在实际使用条件下，针对食材的包装和保护，一般需要复合膜具有耐高温的效果，避免阳光直射造成食材大量吸热而提高变质速度，同时还需要有一定的防碰撞和挤压的能力，为此，我们提出了一种复合耐高温膜的制备工艺。

发明内容

本发明提供了一种复合耐高温膜的制备工艺，主要目的在于针对用于食材覆盖或包装保护的复合膜，经合理设计内包装层、隔热层、过渡层、缓冲层和外包装层以及相应层级所使用的材料，包装复合膜具有耐热隔热、挡光、防碰撞和挤压的能力。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种复合耐高温膜的制备工艺，所述复合耐高温膜的制备工艺中的复合耐高温膜包括内包装层包括内包装层、隔热层、过渡层、缓冲层和外包装层，所述隔热层包括外侧的高压低密度聚乙烯薄膜层和位于高压低密度聚乙烯薄膜层之间的中空玻璃微珠，其制备工艺包括以下步骤，

S1：内包装层与隔热层的高压低密度聚乙烯薄膜层复合，25-30℃的温度下，在内包装层的流延聚丙烯薄膜一侧的外圈以8-9g/㎡的标准均匀涂上胶黏剂，把隔热层的高压低密度聚乙烯薄膜层通过压合与内包装层的流延聚丙烯薄膜连接，在45-55℃的烘道中烘烤24-26小时；

S2：隔热层的中空玻璃微珠与内包装层和过渡层复合，25-30℃的温度下，在经S1处理后的复合膜的高压低密度聚乙烯薄膜层201之间的内包装层的流延聚丙烯薄膜上和过渡层的铝箔的一侧面以8-9g/㎡的标准均匀涂上胶黏剂，把微珠均分板插入大量中空玻璃微珠聚合堆中，向上平移取出微珠均分板左右微晃，使中空玻璃微珠202卡在微珠均分板的通孔中形成均布，涂有胶黏剂的内包装层从上向下与微珠均分板上的中空玻璃微珠结合，经10-15分钟初步固化后，下移微珠均分板，使用过渡层的铝箔涂有胶黏剂的一面与中空玻璃微珠的一面接触压合，使过渡层的铝箔与高压低密度聚乙烯薄膜层和中空玻璃微珠接触，在45-55℃的烘道中烘烤24-26小时，微珠均分板均匀开设有孔径为6-8μm的通孔，高压低密度聚乙烯薄膜层采用厚度为12-14μm的高压低密度聚乙烯薄膜，中空玻璃微珠的外径为10-12μm；

S3：复合缓冲层，把经S2处理后的复合膜取出，在过渡层的铝箔一面和外包装层的聚酯薄膜的一侧均以8-9g/㎡的标准均匀涂上胶黏剂，缓冲层的乙烯-乙烯醇共聚物膜袋放在中间，乙烯-乙烯醇共聚物膜袋的边缘与胶黏剂接触，过渡层的铝箔和外包装层的聚酯薄膜在外沿相接触压合，在45-55℃的烘道中烘烤24-26小时，缓冲层采用充满氮气的乙烯-乙烯醇共聚物膜袋，缓冲层的乙烯-乙烯醇共聚物膜袋内部的氮气气压值为1.5-2个标准大气压。

优选的，所述内包装层采用厚度为20-50μm的流延聚丙烯薄膜。

基于上述技术特征，流延聚丙烯薄膜具有生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好的特点，并且具有蒸煮级的耐高温的食品级薄膜。