[发明专利]一种耐老化EB地板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐老化EB地板及其制备方法，通过电子束固定化技术将EB涂料涂覆在实木地板表面，并在制备耐老化EB地板的过程中，制备了一种耐老化剂，在受到光照时，耐老化剂中的氢键发生断裂，使得化合物达到不稳定的高能状态，而处于高能状态的耐老化剂要回到低能状态需要进行热量释放，进而将光能转变成热能，回到低能状态后，耐老化剂分子内部氢键再次形成，使得耐老化剂能够不断对光能进行消耗，且耐老化剂分子能够分解过氧化物，并产生氮氧自由基，氮氧自由基能够捕捉自由基和淬灭单线态氧从而增强了聚合物的光稳定性，使得制得的EB地板耐老化性更好。

技术领域

本发明属于地板制备技术领域，具体涉及一种耐老化EB地板及其制备方法。

背景技术

电子束固化是以电子束(EB)为辐射源，诱导经特殊配置的固含量为100％的反应性液体，迅速转变成固体的一种先进的材料表面处理技术，入射电子以近似光速轰击固化物质表面，穿透力强，固化不受漆膜颜色的影响，还能固化纸张或其他基材内部涂料和不透明基材之间的黏合剂，电子束固化可使涂料、油墨和黏合剂100％固化，使得电子束固化具有很好发展前景。

现有的耐老化地板，在制备过程会在实木地板表面涂布一层耐老化漆膜，在长时间受到光照后，表面漆膜会出现变色甚至出现裂缝，进而导致漆膜不能对地板进行保护，且在漆膜固化时会用到固化剂，固化剂的使用会造成有机挥发物的排放，进而对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐老化EB地板及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

现有的耐老化地板，在制备过程会在实木地板表面涂布一层耐老化漆膜，在长时间受到光照后，表面漆膜会出现变色甚至出现裂缝，进而导致漆膜不能对地板进行保护，且在漆膜固化时会用到固化剂，固化剂的使用会造成有机挥发物的排放，进而对环境造成污染。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐老化EB地板，由如下步骤制成：

步骤S1：将N,N-二甲基苯胺、对羟基苯甲醚、丙烯酸、甲苯进行混合，至混合均匀，制得滴加液，将酚醛环氧树脂加入反应釜中，在温度为75-80℃的条件下，进行搅拌并滴加滴加液，滴加时间1-1.5h，滴加完毕后升温在温度为85-90℃的条件下，进行反应至反应体系中的酸值达到0.5mgKOH/g时，停止反应，冷却至室温，将反应物用无水乙醚进行萃取3-5次，得到粘稠物，将粘稠物进行烘干，制得第一产物；

步骤S2：将异佛尔酮二异氰酸酯加入反应釜中，在转速为60-80r/min的冰水浴条件下，滴加γ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液，进行反应1-1.5h，制得第二产物，将步骤S1制得的第一产物溶于四氢呋喃溶液中，加入二丁基二月桂酸锡和对羟基苯甲醚，进行搅拌至混合均匀后，在温度为40℃的条件下，加入第二产物，在温度为45℃的条件下进行反应8-10h后，加入耐老化剂，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌2-3h，制得EB涂料；

步骤S3：将步骤S2制得的EB涂料涂布在实木地板表面，在温度为25-30℃的条件下，进行平流20-30min后，将实木地板放入电子束扫描仪中，在传输速度为10m/min的条件下，进行固化制得耐老化EB地板。