[发明专利]一种主输送辊防撞装置及其使用方法

权利要求书

1.一种主输送辊防撞装置的使用方法，其特征在于；

主输送辊防撞装置包括设在轧制工件前进方向主输送辊(2)前端的自由辊(1)，所述自由辊(1)置于升降组件上，所述升降组件电性连接信号检测装置，所述信号检测装置传输控制信号控制所述升降组件升降；

所述升降组件包括上支座(3)，其中所述上支座(3)上端面设置有左右托盘，托盘分别支撑自由辊(1)的辊套，上支座(3)下端面设有定位柱(11)和气缸(4)，其中所述定位柱(11)上缠绕有弹簧(10)，且所述弹簧(10)外侧套接有外圆伸缩筒，所述气缸(4)则通过活塞杆与上支座(3)相接；

所述信号检测装置包括热金属感应器(9)，所述热金属感应器(9)设置在轧制工件行进方向上主输送辊后侧端，热金属感应器(9)通过控制电路与气动控制系统电性连接，气动控制系统控制气缸(4)实现运动；

具体步骤包括有：

S1：气动控制系统先控制所述气缸(4)将所述自由辊(1)上升至所述主输送辊(2)的水平面高度以上；

S2：当所述轧制工件(101)运行到所述自由辊(1)上后，在其头部通过所述主输送辊(2)时，所述热金属感应器(9)将检测到的信号返给气动控制系统，气动控制系统再控制所述气缸(4)将所述自由辊(1)下降至所述主输送辊(2)的水平面高度以下，让轧制工件(101)自然轻轻落放在所述主输送辊(2)上向前运行，避免轧制工件(101)的头部直接撞击所述主输送辊(2)；

S3：当所述轧制工件(101)的尾部脱离所述主输送辊(2)时，所述热金属感应器(9)再将信号返给气动控制系统，控制系统再控制所述气缸(4)将所述自由辊(1)上升等待下一件轧制工件(101)。

2.如权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述定位柱(11)设置在托盘正下方，所述定位柱(11)抵在上支座(3)下端且不与上支座(3)固定，在气缸(4)带动上支座(3)上升时，定位柱(11)则与上支座(3)分离。

3.如权利要求1或2所述的使用方法，其特征在于，所述上支座(3)中部设置有螺栓孔，通过螺栓穿接在螺栓孔与所述活塞杆上实现上支座(3)与气缸(4)的联动。

4.如权利要求1所述的使用方法，其特征在于，还包括有下底座(7)，下底座(7)纵向焊接有支撑限位板(8)，所述支撑限位板(8)向上延伸至所述自由辊(1)旁，限制自由辊(1)摆动；所述下底座(7)上端面支撑上支座(3)及外圆伸缩筒，下端面与辊道底座梁(102)焊接相连。

5.如权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述自由辊(1)无连接动力；能够在托盘上滚动。

6.如权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述主输送辊(2)与电机动力相连。

7.如权利要求1所述的使用方法，其特征在于，所述主输送辊(2)设置在辊道上，辊道固定在左右两端的底座梁(102)上。