[发明专利]沙模自动灌装成型装置

权利要求书

1.一种沙模自动灌装成型装置，其特征在于，包括灌沙机构、压实机构以及模具位移机构，所述灌沙机构将定量的沙子灌入模具中，所述压实机构将所述模具中的沙子压紧夯实成型，并形成浇注通道和浇注口，所述模具位移机构将所述模具在所述灌沙机构与所述压实机构之间转移，最后将所述模具以及内部成型的沙模搬运至中转位置；

所述压实机构包括一支撑架、活动设置在所述支撑架上的安装板、固定设置在所述安装板底端的成型块以及活动设置在所述成型块底端的插沙筒，所述支撑架上设置有一压实驱动部，所述压实驱动部驱动所述安装板竖直位移，所述压实驱动部为一竖直设置的压实气缸，所述压实气缸的活塞杆端部与所述安装板固定连接，所述成型块为倒锥形，底端与所述模具的通孔相对应，所述插沙筒的外径小于所述通孔的孔径；

所述模具位移机构包括一位移平台，所述位移平台上滑动设置有一工装板，所述模具放置在所述工装板上，所述位移平台的端部设置有一位移驱动部，所述位移驱动部驱动所述工装板沿所述位移平台滑动，所述位移驱动部为一位移驱动气缸，所述位移驱动气缸水平设置，活塞杆端部与所述工装板固定连接；

所述工装板上设置有一开口槽，所述工装板的下表面还设置有一挡沙机构，所述挡沙机构包括设置在所述开口槽内的挡沙板，所述挡沙板通过一连接板与一滑块固定连接，所述滑块滑动设置在所述工装板下表面的导轨上，并通过一卸沙控制气缸驱动。

2.根据权利要求1所述的沙模自动灌装成型装置，其特征在于，所述模具为圆盘形，中部设置有一通孔，所述通孔连通所述模具的顶面和底面，所述模具的底端环绕所述通孔设置有至少一个型腔，所述型腔与所述通孔连通，所述型腔的底端为敞开式，所述工装板上设置有与所述模具的型腔对应的凸块，其尺寸小于所述型腔尺寸，当所述模具放置在所述工装板上时，所述型腔与所述凸块组合，两者之间为沙模成型的腔室。

3.根据权利要求2所述的沙模自动灌装成型装置，其特征在于，所述位移平台上还设置有两组滚轮，所述滚轮与所述位移平台自由转动连接，其中一组所述滚轮水平设置并与所述工装板的下表面接触，另一组所述滚轮竖直设置并与所述工装板的侧面接触。

4.根据权利要求3所述的沙模自动灌装成型装置，其特征在于，所述工装板的侧壁上还设置有V形槽，所述位移平台上设置有第一定位气缸和第二定位气缸，所述第一定位气缸和所述第二定位气缸的活塞杆端部均设置有一楔形定位块，当所述第一定位气缸的楔形定位块卡入所述V形槽时，所述通孔位于所述灌沙机构的正下方，当所述第二定位气缸的楔形定位块卡入所述V形槽时，所述通孔位于所述压实机构的正下方。

5.根据权利要求4所述的沙模自动灌装成型装置，其特征在于，所述灌沙机构包括一沙斗，所述沙斗的底端设置有一输送管道，当所述第一定位气缸的楔形定位块卡入所述V形槽时，所述输送管道正对所述通孔。

6.根据权利要求5所述的沙模自动灌装成型装置，其特征在于，所述输送管道上还设置有一挡板阀机构，所述挡板阀机构包括定量管、第一挡板、第二挡板和挡板驱动部，所述定量管为所述输送管道的一段，所述定量管上设置位于上层的第一开口和位于下层的第二开口，所述第一挡板可插入所述第一开口，所述第二挡板可插入所述第二开口，所述挡板驱动部包括第一挡板驱动气缸和第二挡板驱动气缸，分别驱动所述第一挡板和所述第二挡板。

7.根据权利要求6所述的沙模自动灌装成型装置，其特征在于，所述安装板与所述支撑架通过直线轴承活动连接，所述成型块与所述安装板通过螺杆固定连接，所述成型块为中空结构，所述插沙筒活动设置在所述成型块内，所述插沙筒的顶端设置有竖直的连杆，所述连杆与所述安装板活动连接，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装板接触，另一端与所述插沙筒接触。