[发明专利]一种建筑钢材自动加工工艺

权利要求书

1.一种建筑钢材自动加工工艺，主要由一种钢材加工机械配合完成，所述钢材加工机械包括底板(1)、传送装置(2)、翻转装置(3)和开孔装置(4)，其特征在于：所述底板(1)上安装有传送装置(2)，传送装置(2)后端活动连接有翻转装置(3)，传送装置(2)前端设置有开孔装置(4)；

所述传送装置(2)包括伺服电机(21)、滑动板(22)、滑轨(23)和底座(24)，底板(1)上安装有底座(24)，底座(24)两侧对称设置有滑轨(23)，滑轨(23)与滑动板(22)之间通过滑动的方式相连，滑轨(23)上安装有伺服电机(21)；

所述翻转装置(3)包括支撑机构(31)、转动电机(32)、主动不完全齿轮(33)、固定板(34)、从动齿轮(35)、转动轴(36)和链条(37)，从动齿轮(35)等间距安装在固定板(34)上，从动齿轮(35)之间通过链条(37)相连，最右端的从动齿轮(35)与主动不完全齿轮(33)之间通过啮合的方式相连，主动不完全齿轮(33)与转动电机(32)的输出轴相连，转动轴(36)贯穿固定板(34)安装在从动齿轮(35)上，转动轴(36)一端安装有支撑机构(31)；

所述支撑机构(31)包括一号气缸(311)、一号连接块(312)、二号连接块(313)、一号支撑杆(314)、二号支撑杆(315)和三号支撑杆(316)，一号连接块(312)沿轴向方向均匀铰接有一号支撑杆(314)，一号支撑杆(314)中部铰接有二号支撑杆(315)，二号支撑杆(315)一端与二号连接块(313)之间通过铰接的方式相连，并且二号支撑杆(315)沿二号连接块(313)周向均匀布置，二号连接块(313)上安装有三号支撑杆(316)，三号支撑杆(316)滑动贯穿一号连接块(312)与一号气缸(311)相连，一号气缸(311)安装在转动轴(36)上；

所述开孔装置(4)包括开孔机构(41)、固定机构(42)、支撑架(43)和液压缸(44)，底座(24)上安装有支撑架(43)，支撑架(43)上安装有液压缸(44)，液压缸(44)下端安装有开孔机构(41)，开孔机构(41)后端安装有固定机构(42)；

所述开孔机构(41)包括开孔刀具(411)、挤压板(412)、开孔电机(413)、主动齿轮(414)、连接齿轮(415)、支撑板(416)和打磨机构(417)，开孔刀具(411)等间距安装在支撑板(416)上，连接齿轮(415)通过啮合的方式设置在开孔刀具(411)上，最左端的连接齿轮(415)上啮合有主动齿轮(414)，主动齿轮(414)与开孔电机(413)的输出轴相连，开孔电机(413)安装在支撑板(416)上，开孔刀具(411)与挤压板(412)之间通过螺纹转动方式相连，挤压板(412)通过滑动的方式安装在支撑架(43)上，开孔刀具(411)内部安装有打磨机构(417)，开孔刀具(411)下端为空心结构；

该建筑钢材自动加工工艺主要包括以下步骤：

S1、方管传送：启动伺服电机(21)，伺服电机(21)带动方管间歇性向前传送；

S2、支撑固定：支撑机构(31)张开，支撑住方管内壁，同时固定机构(42)固定住方管前端；

S3、转动开孔：开孔机构(41)进行转动开孔；

S4、转动打磨：开孔刀具(411)开孔后，打磨机构(417)通过转动的方式对开孔后的方孔表面进行打磨；

S5、翻转开孔：在步骤S4转动打磨完毕后，固定机构(42)松开方管，翻转装置(3)带动方管九十度翻转，固定机构(42)再次夹紧方管，开孔机构(41)继续开孔。

2.根据权力要求1所述的一种建筑钢材自动加工工艺，其特征在于：所述固定机构(42)包括固定架(421)、二号气缸(422)、方管放置框(423)、三角滑块(424)、弹簧杆(425)、一号杆(426)、二号杆(427)、三号杆(428)和四号杆(429)，方管放置框(423)为空心结构，方管放置框(423)内部均匀开设有滑动槽，滑动槽内部通过滑动的方式等间距安装有三角滑块(424)，三角滑块(424)上设置有弹簧杆(425)，弹簧杆(425)一端固定在方管放置框(423)内壁上，三角滑块(424)上抵靠有一号杆(426)，方管放置框(423)内壁上端滑动贯穿有二号杆(427)，一号杆(426)与二号杆(427)固定在三号杆(428)上，三号杆(428)通过四号杆(429)与二号气缸(422)相连，二号气缸(422)安装在固定架(421)上。