[发明专利]一种高钙硅比加气砖的制备方法及其制备的高钙硅比加气砖

权利要求书

1.一种高钙硅比加气砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1预晶化：称取预晶化原料，混合均匀，转入高压反应釜，密封，加热至160-180℃晶化4-7hr，降至室温，抽滤，将滤饼于60-120℃干燥120-250min，制得硅酸钙晶化复合物；所述预晶化原料包括以下重量份原料：硅酸钠2.5-3份，生石灰粉0.2-0.3份，水6-9份，氢氧化钾0.6-0.9份；

S2混料：称取加气砖粉料，加入0.2-0.8重量份的步骤S1制得的硅酸钙晶化复合物，混合均匀，制得混合料；所述加气砖粉料包括以下重量份原料：砂子120-200份，固体硅胶20-50份，白炭黑20-40份，石膏10-20份，生石灰粉120-150份，水泥20-50份；

S3制浆：向混合料中加入80-120重量份的水，以100-400转/分钟的转速搅拌5-10min，加入0.2-0.5重量份的铝粉，继续搅拌2-4min，制得料浆；

S4发泡静停：将料浆注入模具中，室温发泡30-50min，然后在环境温度为50-60℃条件下静停200-280min，制得胚体；

S5蒸汽养护：将胚体切割成加气块，将加气块转入蒸压釜中，于170-190℃水蒸汽中养护300-360min，制得加气砖；

所述硅酸钠为九水偏硅酸钠，所述预晶化原料还包括0.05-0.1重量份的乙醇；

所述加气砖粉料还包括0.2-0.5重量份的磷酸十二醇酯。

2.根据权利要求1所述的一种高钙硅比加气砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S2-S3中使用的原料按如下重量份配比投料：硅酸钙晶化复合物0.4-0.6份，砂子150-180份，固体硅胶30-40份，白炭黑25-35份，石膏10-20份，生石灰粉120-150份，水泥30-40份，水95-105份，铝粉0.2-0.5份。

3.根据权利要求1所述的一种高钙硅比加气砖的制备方法，其特征在于：所述步骤S1称取预晶化原料，混合均匀，转入高压反应釜，密封，以200-500转/分钟的转速搅拌，加热至170-190℃晶化4-7hr，降至室温，抽滤，将滤饼于60-120℃干燥120-250min，制得干料，将干料粉碎至粒径不大于20μm为止，制得硅酸钙晶化复合物。

4.根据权利要求3所述的一种高钙硅比加气砖的制备方法，其特征在于：所述加气砖粉料还包括0.1-0.4重量份的醋酸酯淀粉。

5.根据权利要求1所述的一种高钙硅比加气砖的制备方法，其特征在于：所述砂子的粒径为不大于200μm，所述固体硅胶的粒径为不大于50μm。

6.根据权利要求1所述的一种高钙硅比加气砖的制备方法，其特征在于：所述步骤S5将胚体切割成加气块，将加气块转入蒸压釜中，抽真空至-0.09至-0.07MPa，通入水蒸汽，控制水蒸汽通入量使蒸压釜以40-60℃/h的升温速率升温至170-190℃，保温养护300-360min，制得加气砖。

7.一种高钙硅比加气砖，其特征在于：由权利要求1-6任意一项所述的一种高钙硅比加气砖的制备方法制得。