[发明专利]基于废旧铝材的铝锭铸造方法

说明书

本发明提供了基于废旧铝材的铝锭铸造方法,该基于废旧铝材的铝锭铸造方法能够准确地和充分地对废旧铝材进行分类，以此最大限度地将处于不同化学形态的铝元素进行集中回收，并且还能够针对铝元素所处的化学形态进行有针对性的化学反应处理，以此得到铝合金液，最后通过两次分立浇铸的方式对该铝合金液进行固化成型得到具有双层结构的铝锭，以此优化该铝锭的内部结构以及避免该铝锭在浇铸过程中发生应变裂纹，从而最大限度地改善铝锭的质量。

技术领域

本发明涉及铝锭生产工艺的技术领域，尤其涉及基于废旧铝材的铝锭铸造方法。

背景技术

铝合金由于其重量轻和机械强度高的特点，被广泛应用于不同场合中。目前，制作铝合金主要以铝锭作为原材料。虽然，铝元素在自然界中的含量较高，但是其终究属于不可再生的元素，并且对自然界的铝元素进行开采不仅工序繁复，并且还会对环境造成破坏和污染。相对而言，每年废旧铝材的数量较多，其为另一数量可观的铝资源，但是目前对于废旧铝材的回收利用效率并不高，这无疑造成大量铝资源的浪费，从而不利于提高铝资源的循环利用率和降低铝资源的生产成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明提供基于废旧铝材的铝锭铸造方法，该基于废旧铝材的铝锭铸造方法包括铝材回收处理工序、含铝材质净化工序提炼工序和铸造定型工序，该铝锭铸造方法通过对废旧铝材进行回收加工以及分类获得单质铝材料和铝化合物材料，再根据不同铝材料的化学特点，适应性的进行熔融处理和电解反应处理，从而获得需要的铝合金液，再采用该铝合金液进行两次分立的浇铸处理，以此获得具有双层结构的铝锭；可见，该基于废旧铝材的铝锭铸造方法能够准确地和充分地对废旧铝材进行分类，以此最大限度地将处于不同化学形态的铝元素进行集中回收，并且还能够针对铝元素所处的化学形态进行有针对性的化学反应处理，以此得到铝合金液，最后通过两次分立浇铸的方式对该铝合金液进行固化成型得到具有双层结构的铝锭，以此优化该铝锭的内部结构以及避免该铝锭在浇铸过程中发生应变裂纹，从而最大限度地改善铝锭的质量。

本发明提供基于废旧铝材的铝锭铸造方法，其特征在于，所述基于废旧铝材的铝锭铸造方法包括如下步骤：

步骤S1，铝材回收处理工序，所述铝材回收处理工序用于对废旧铝材以此进行初步化杂质剔除处理、含铝材质甄别收集处理和含铝材质分类处理，以此获得单质铝材料和铝化合物材料；

步骤S2，含铝材质净化工序，所述含铝材质净化工序用于将所述单质铝材料和所述铝化合物材料分别进行清洗处理和粉碎处理，以此获得单质铝颗粒和铝化合物颗粒；

步骤S3，提炼工序，所述提炼工序用于对所述单质铝颗粒进行熔融处理以及对所述铝化合物颗粒进行电解反应处理，以此获得铝合金液；

步骤S4，铸造定型工序，所述铸造定型工序用于将所述铝合金液进行两次分立的浇铸处理，以此获得具有双层结构的铝锭，其中，所述两次分立的浇铸处理的浇铸温度完全不同；

进一步，在所述步骤S1中，所述铝材回收处理工序具体包括，

步骤S101，对所述废旧铝材进行的所述初步化杂质剔除处理为采用碱溶液和去离子水依次对所述废旧铝材进行浸泡清洗，以此去除其中的油脂杂质；

步骤S102，对所述废旧铝材进行的所述含铝材质甄别收集处理为将所述废旧铝材置于特定强度的磁场中，以此吸附去除其中的微量磁性金属杂质和甄别富集出含铝材质；

步骤S103，对所述含铝材质进行的所述含铝材质分类处理为采用酸溶液对所述含铝材质进行刷酸处理以此分离获得所述单质铝材料和所述铝化合物材料；

进一步，在所述步骤S101中，对所述废旧铝材进行的所述初步化杂质剔除处理为采用碱溶液和去离子水依次对所述废旧铝材进行浸泡清洗，以此去除其中的油脂杂质具体为，