[发明专利]一种防紫外线涂层钢板生产工艺

权利要求书

1.一种防紫外线涂层钢板生产工艺，包括:钢板切割——钢板打磨——钢板清洁——涂层喷涂——涂层烘干——成型钢板包装工艺步骤，具体步骤如下：

S1：钢板切割，利用切割装置将钢板裁切成大小合适装的块状板材，切割时应保证切割面整齐；

S2：钢板打磨，利用打磨装置对切割后的块状板材表面进行打磨；

S3：钢板清洁，利用清洁装置对打磨后的钢板表面进行清扫，将打磨产生的金属屑去除；

S4：涂层喷涂，利用喷涂装置在打磨后的钢板表面喷涂防紫外线涂层；

S5：涂层烘干，将喷涂好的钢板防止在烘干装置内进行烘干凝固；

S6：成型钢板包装，对成型的钢板进行包装转运。

2.根据权利要求1所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：所述防紫外线涂料的厚度为4-8μm。

3.根据权利要求1所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：步骤S2中所述的打磨装置包括打磨装置主体(1)，所述打磨装置主体(1)的内侧设置有打磨辊轮(2)，所述打磨辊轮(2)的下端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的表面设置有活动辊(4)，所述活动辊(4)的两端设置有转轴(10)，所述支撑板(3)的下端设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端设置有收集槽(6)。

4.根据权利要求3所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：所述打磨辊轮(2)与打磨装置主体(1)之间为活动连接，所述支撑板(3)固定安装在打磨装置主体(1)内侧外表面，所述支撑杆(5)的一端固定连接与打磨装置主体(1)的内侧外表面，所述支撑杆(5)的另一端与支撑板(3)之间为固定连接，所述支撑杆(5)的数量为若干组，所述活动辊(4)与转轴(10)之间为固定连接，所述活动辊(4)与支撑板(3)之间通过转轴(10)转动连接，所述活动辊(4)的数量为若干组，且呈等间距排布。

5.根据权利要求3所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：所述收集槽(6)的侧端外表面开设有滑槽(7)，所述打磨装置主体(1)的内侧外表面对应滑槽(7)的滑动处设置有滑块(8)，所述滑块(8)与打磨装置主体(1)之间为固定连接，所述打磨装置主体(1)的侧端外表面设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)与打磨装置主体(1)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：步骤S5中所述的烘干装置包括烘干装置主体(11)，所述烘干装置主体(11)的下端设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上端内侧外表面设置有输送带(14)，所述支撑架(12)的前端靠近输送带(14)处设置有卸料板(16)，所述支撑架(12)的侧端外表面设置有电源开关(17)。

7.根据权利要求6所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：所述烘干装置主体(11)与支撑架(12)的连接处设置有连接螺栓，所述烘干装置主体(11)与支撑架(12)之间通过连接螺栓活动连接，所述支撑架(12)的下端外表面设置有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)与支撑脚(13)之间为固定连接，所述支撑脚(13)的数量为四组，且呈阵列排布。

8.根据权利要求6所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：所述卸料板(16)与支撑架(12)之间为固定连接，所述卸料板(16)呈斜面状。

9.根据权利要求6所述的一种防紫外线涂层钢板生产工艺，其特征在于：所述输送带(14)的内侧设置有辊筒，所述辊筒的一端嵌入支撑架(12)内侧，且另一端贯穿于支撑架(12)的外表面，所述支撑架(12)的侧端外表面对应辊筒的连接处设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的动力输出端与辊筒活动连接，所述输送带(14)与辊筒活动连接，所述电源开关(17)与支撑架(12)之间为固定连接。