[发明专利]一种防紫外线涂层钢板生产工艺

说明书

本发明涉及装饰材料技术领域，且公开了一种防紫外线涂层钢板生产工艺，包括:钢板切割——钢板打磨——钢板清洁——涂层喷涂——涂层烘干——成型钢板包装工艺步骤，具体步骤如下：S1：钢板切割，利用切割装置将钢板裁切成大小合适装的块状板材，切割时应保证切割面整齐；S2：钢板打磨，利用打磨装置对切割后的块状板材表面进行打磨；S3：钢板清洁，利用清洁装置对打磨后的钢板表面进行清扫，将打磨产生的金属屑去除；S4：涂层喷涂，利用喷涂装置在打磨后的钢板表面喷涂防紫外线涂层；S5：涂层烘干；S6：成型钢板包装。该一种防紫外线涂层钢板生产工艺，生产过程更加全面，可以提高生产质量以及生产效率，而生产出来的涂层钢板的抗紫外线能力更好。

技术领域

本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种防紫外线涂层钢板生产工艺。

背景技术

涂层钢板也称有机涂层钢板或预涂钢板，是金属基板经过预处理后，涂覆一层或者多层有机涂料，经过烘烤而形成的复合材料，涂层钢板不仅具有良好的耐候性，还具有一定防腐蚀功能，同时由于色彩艳丽，立体感较强，增加了涂层钢板的美观性，而随着经济的发展和生活水平的提高，使得涂层钢板的应用领域不断扩大，目前涂层钢板已越来越被建材行业如高洁净厂房、冷库、立体车库等采用；现有的涂层钢板的抗紫外线的能力较差，另外，现有涂层钢板在生产过程中由于钢板表面的锈迹以及杂质没有完全去除，容易造成涂层脱落，使得涂层钢板的质量大大降低，同时，喷涂涂层后的钢板，涂层凝固时间过长，为此，我们提出一种防紫外线涂层钢板生产工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于涂层钢板的抗紫外线能力较差，生产过程不够全面的问题。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：一种防紫外线涂层钢板生产工艺，包括:钢板切割——钢板打磨——钢板清洁——涂层喷涂——涂层烘干——成型钢板包装工艺步骤，具体步骤如下：

S1：钢板切割，利用切割装置将钢板裁切成大小合适装的块状板材，切割时应保证切割面整齐；

S2：钢板打磨，利用打磨装置对切割后的块状板材表面进行打磨；

S3：钢板清洁，利用清洁装置对打磨后的钢板表面进行清扫，将打磨产生的金属屑去除；

S4：涂层喷涂，利用喷涂装置在打磨后的钢板表面喷涂防紫外线涂层；

S5：涂层烘干，将喷涂好的钢板防止在烘干装置内进行烘干凝固；

S6：成型钢板包装，对成型的钢板进行包装转运。

优选的，所述防紫外线涂料的厚度为4-8μm。

优选的，步骤S2中所述的打磨装置包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的内侧设置有打磨辊轮，所述打磨辊轮的下端设置有支撑板，所述支撑板的表面设置有活动辊，所述活动辊的两端设置有转轴，所述支撑板的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有收集槽。

优选的，所述打磨辊轮与打磨装置主体之间为活动连接，所述支撑板固定安装在打磨装置主体内侧外表面，所述支撑杆的一端固定连接与打磨装置主体的内侧外表面，所述支撑杆的另一端与支撑板之间为固定连接，所述支撑杆的数量为若干组，所述活动辊与转轴之间为固定连接，所述活动辊与支撑板之间通过转轴转动连接，所述活动辊的数量为若干组，且呈等间距排布。

优选的，所述收集槽的侧端外表面开设有滑槽，所述打磨装置主体的内侧外表面对应滑槽的滑动处设置有滑块，所述滑块与打磨装置主体之间为固定连接，所述打磨装置主体的侧端外表面设置有控制面板，所述控制面板与打磨装置主体之间为固定连接。

优选的，步骤S5中所述的烘干装置包括烘干装置主体，所述烘干装置主体的下端设置有支撑架，所述支撑架的上端内侧外表面设置有输送带，所述支撑架的前端靠近输送带处设置有卸料板，所述支撑架的侧端外表面设置有电源开关。