[发明专利]一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法在审
申请号: | 202010848228.1 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN112151885A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 张波;豆江洪;张树祥;侯娜娃;薛胜凡 | 申请(专利权)人: | 安徽理士电源技术有限公司 |
主分类号: | H01M10/14 | 分类号: | H01M10/14;H01M10/18 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 聂永旺 |
地址: | 235000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 硅基双 极性 蓄电池 组装 方法 | ||
1.一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法,其特征在于:所述组装方法包括以下步骤:
S1、将带有多个导向组件的固定模具水平放置于操作台上;
S2、将硅片与硅片框预装为一体,形成硅片组件;
S3、将电池的壳盖、隔板、极板、硅片组件按照顺序逐层安装在组装模具上,形成待装配电池,壳盖上预留的螺孔均装配在对应的导向组件上;
S4、向下对所述待装配电池进行加压,消除各层之间的间隙;
S5、保持最大压紧状态,拆下各个导向组件,再将螺栓旋入所述待装配电池的各个螺孔;
S6、卸去压力,从固定架上取下组装完成的电池。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法方法,其特征在于:所述固定模具的制备方法为:
S1、裁切出底板,底板的面积大于等于电池截面积;
S2、在底板的表面与电池螺孔相对的位置处开出预留孔;
S3、加工出与电池螺孔内径相同且长度大于电池厚度的导向杆,
S4、加工出限位套管,限位套管的内径与导向杆相同,外径大于导向杆,
S5、将导向杆垂直安装在预留孔上,限位套管滑动安装在导向杆上,各个限位套管所围区域的面积与极板、隔板的面积相同,导向杆与限位套管共同组成导向组件。
3.根据权利要求2所述的一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法方法,其特征在于:所述导向杆与预留孔之间为螺纹装配或过盈卡装。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法方法,其特征在于:所述将硅片与硅片框预装为一体具体的方法为:
S1、在硅片的外壁套上橡胶套;
S2、将带有橡胶套的硅片卡合嵌入到硅片框的内部,硅片框从三面定位硅片,橡胶套、硅片、硅片框紧密贴合为一体;
S3、在硅片与硅片框的连接处注入专用胶水,使得橡胶套、硅片、硅片框粘接固定为一体。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法方法,其特征在于:将电池的壳盖、隔板、极板、硅片组件按照顺序逐层安装在组装模具上具体的为:
S1、将正极壳盖插装在固定架上,导向杆穿过正极壳盖的预留螺孔;
S2、将限位套管套装在各个导向杆上,再将正极板、隔板、负极板依次安装在正极壳盖上,
限位套管从边缘处支撑限位正极板、隔板、负极板;
S3、取下限位套管,将预装好的硅片组件插装在固定架上,导向杆穿过硅片组件中硅片框上的预留螺孔;
S4、重复S2-S3n次;
S5、将限位套管套装在各个导向杆上,再依次安装正极板、隔板;
S6、取下限位套管,将负极壳盖插装在固定架上。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命硅基双极性铅蓄电池的组装方法方法,其特征在于:将电池的壳盖、隔板、极板、硅片组件按照顺序逐层安装在组装模具上具体的为:
S1、将负极壳盖插装在固定架上,导向杆穿过负极壳盖的预留螺孔;
S2、将限位套管套装在各个导向杆上,再依次安装隔板、正极板;
S3、取下限位套管,将预装好的硅片组件插装在固定架上,导向杆穿过硅片组件中硅片框上的预留螺孔;
S4、将限位套管套装在各个导向杆上,再将负极板、隔板、正极板依次安装在负极壳盖上,限位套管从边缘处支撑限位正极板、隔板、负极板;
S5、重复S3.3-S3.4n次;
S6、取下限位套管,将正极壳盖插装在固定架上。
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