[发明专利]一种水泥砖块预制件成型加工装置及成型加工方法

权利要求书

1.一种水泥砖块预制件成型加工装置，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端固定安装有压制装置(4)，所述压制装置(4)下表面的两侧分别固定安装有侧连接板(5)，两个所述侧连接板(5)之间活动连接有清理装置(6)，两个所述侧连接板(5)之间位于清理装置(6)的下方活动连接有修整装置(7)，所述清理装置(6)和修整装置(7)活动连接，所述侧连接板(5)的左侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(9)，所述第一皮带轮(9)通过皮带活动连接有第二皮带轮(10)，所述侧连接板(5)左侧的正面和背面分别固定安装有与第二皮带轮(10)同圆心的工作平台第二套环(11)，所述第二皮带轮(10)的背面中心固定安装有支撑杆螺纹杆(12)，所述支撑杆螺纹杆(12)穿过两个工作平台第二套环(11)内与其活动连接；

所述外框架(1)包含工作平台第二套环(11)，所述工作平台第二套环(11)上表面的四角分别固定安装有支撑杆螺纹杆(12)，四个所述支撑杆螺纹杆(12)的顶端固定安装有顶板(13)；

所述压制装置(4)包含固定安装在液压杆(3)底端的安装块(41)，所述安装块(41)内活动安装有顶块(42)，所述顶块(42)下表面的正面和背面分别等间距固定安装有连接杆(43)，所述连接杆(43)的底端固定安装有压杆(44)；

所述侧连接板(5)包含固定安装在顶块(42)下表面两侧的立板(51)，两个所述立板(51)的对立面中部分别开设有第一滑槽(52)，所述立板(51)位于第一滑槽(52)的上方开设有第二滑槽(53)，所述立板(51)位于第一滑槽(52)的下方开设有第三滑槽(54)；

所述清理装置(6)包含活动连接于第一滑槽(52)内部的连接柱(61)，所述连接柱(61)的上部固定安装有限位杆(62)，所述限位杆(62)的一端固定安装有第一直板(63)，所述第一直板(63)的一端固定安装有底板(64)，所述底板(64)上表面的两端分别固定安装有第二直板(65)，两个所述第二直板(65)之间的中部位于底板(64)上表面固定安装有第一挡板(66)，所述第一挡板(66)的顶端固定安装有连接座(67)，所述连接座(67)的上部等间距固定安装有刮环(68)；

所述修整装置(7)包含活动连接于第三滑槽(54)内部的面板(71)，所述面板(71)上表面的两端分别固定安装有第一套环(72)，所述第一套环(72)与连接柱(61)活动套接，所述面板(71)的下表面固定安装有第二挡板(73)，所述第二挡板(73)中部的下表面固定安装有连接板(74)，所述连接板(74)的正面和背面分别固定安装有推铲(75)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砖块预制件成型加工装置，其特征在于：所述第二滑槽(53)是中间是直线状，两端成弯曲向下的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砖块预制件成型加工装置，其特征在于：所述连接柱(61)连接于第一直板(63)的一端为圆柱体，另一端为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种水泥砖块预制件成型加工装置，其特征在于：所述第一滑槽(52)的截面形状为凸字形且第一滑槽(52)两端中间部分的上半部分向上倾斜，下半部分向下倾斜，且上部两端开始倾斜的点之间的距离要大于下部两端开始倾斜的点之间的距离，而每侧上下两个倾斜点之间的距离等于连接柱(61)突出端的半长。

5.根据权利要求1所述的一种水泥砖块预制件成型加工装置，其特征在于：所述刮环(68)为半圆环的形状，且圆环的外侧两端向内壁厚逐渐增加，所述刮环(68)最外侧的两端壁厚与刀片厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种水泥砖块预制件成型加工装置，其特征在于：所述第二挡板(73)的形状为凹状且凹口朝下安装在第一套环(72)下表面，所述推铲(75)的安装位置与压杆(44)的安装位置对应且在连接板(74)的正面和背面对称安装，所述第二挡板(73)竖直部分所在的高度低于推铲(75)顶端所在的高度，所述推铲(75)的高度大于压杆(44)的半径。

7.根据权利要求1-6中任一所述的一种水泥砖块预制件成型加工装置，其特征在于：采用上述水泥砖块预制件成型加工装置进行预制件制作时包括以下步骤：

S1待加工砖块的放置及调整：将待加工的水泥砖块放置到工作平台第二套环(11)的上表面，调整好其位置；

S2横向刻痕压制：启动液压杆(3)，液压杆(3)将压制装置(4)向下移动，同时其他结构也同步向下移动，使得压杆(44)下部压制出刻痕后液压杆(3)再装置向上提升，待推铲(75)的高度与压制出的刻痕高度相同时液压杆(3)停止提升；

S3残渣的清理及表面修整：启动第二电机(8)，在第二电机(8)的驱动下，清理装置(6)和修整装置(7)从顶块(42)下表面的一端向另一端移动，刮环(68)对压杆(44)上粘结的残渣进行刮除，刮除的残渣掉落到底板(64)上表面，而底部的推铲(75)则对刻痕内的残渣以及连接板(74)对挤压出来的残渣进行同步清理，待移动至另一端时，清理装置(6)会由于第二滑槽(53)的存在发生向着压杆(44)所在的一侧倾斜，将残渣向底板(64)中部集中，而砖块表面的残渣则会直接清理出去，然后关闭第二电机(8)；

S4纵向刻痕压制：启动第一电机(2)，使得液压杆(3)以及其下所有的结构整体旋转九十度，对砖块表面的另一方向上进行刻痕的压制，其压制以及清理步骤重复上述S1-S3步骤即可；

S5取出成品：压制完成后取下砖块进行后续的加工，然后放上新的带加工砖块。