[发明专利]一种高温大块浮雕瓷板的制作方法

说明书

本发明提供了一种高温大块浮雕瓷板的制作方法，包括以下步骤：制作浮雕泥坯和釉料；创作浮雕作品；制作工作种模；在浮雕泥坯的浮雕面形成釉层；脱模；雕刻修饰完善；对大块浮雕瓷板做素烧处理；对素烧后的大块浮雕瓷板打磨修饰；对大块浮雕瓷板做高温烧制处理；对高温烧制后的大块浮雕瓷板做打磨处理，得到预制品；对预制品做第三次复火烧制处理；将预制品经冷却至室外温度后出窑，做再次打磨和质检处理，获得成品；将单个成品或多个拼装后的成品做框架包装处理。本发明成品合格率高且具有长1.4‑1.8m、宽0.8‑1.2m、厚1.7‑3cm的大尺寸规格优势，在拼装作业时，能够保证平整度需求。

技术领域

本发明涉及瓷板制作技术领域，具体涉及一种高温大块浮雕瓷板的制作方法。

背景技术

目前白瓷行业，在艺术瓷制品表面上浮雕图案，进行图案装饰是一种增加产品质感和美感的普遍的有效的方法，大多数浮雕图案是采用手工浮雕出图案。而手工浮雕存在以下缺陷：浮雕线条不流畅，僵硬死板、浮雕面积小、且创作成本高。此外，浮雕面积小制约了瓷板产品的尺寸规格，若要将多块瓷板产品拼装成一个大画面的艺术作品时，则使用尺寸规格较小的瓷板产品，增大了拼装平整的难度。

申请号为201810874142.9的发明专利公开了一种在白瓷板上浮雕出各种艺术图案装饰的制作方法，具体公开了以下步骤：一、将瓷泥真空制造成实心圆柱体；二、设计雕刻图案的数控程序并将设计好的3D路径编程倒入机床；三、对实心圆柱体进行加湿，使其含水量保持在11％-13％；四、第一次进窑烧坯：把陶瓷制品装入匣钵，进窑烧，温度在800度,；五、调整数控机床，选取锥度合适的刀具固定在数控机床分度头上，后对刀具的角度进行调整，一般角度在5°-85°范围内；六、启动机床进行加工，如果发现加工过程中进刀速度过快，应对机床运行速度进行调整，使得机床运行速度在24000转/min；七、待机床加工完成后，对坯体进行擦水、修光。该专利制备的浮雕产品不具有大尺寸规格的优势，无法保证拼装作业时的平整度需求，且加工条件无法控制浮雕产品的收缩率，进而无法保证浮雕产品的合格率。

综上所述，急需一种高温大块浮雕瓷板的制作方法以解决现有技术中存在的合格率低且尺寸规格小的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种高温大块浮雕瓷板的制作方法，具体技术方案如下：

一种高温大块浮雕瓷板的制作方法，包括以下步骤：

第一步、制作浮雕泥坯和釉料，具体是：以质量分数计所述浮雕泥坯由大球泥30-40％、高岭土20％-25％、钾长石5％-20％、石英5％-20％以及瓷粉10％-25％为泥料制成；以质量分数计所述釉料包括长石42％-60％、滑石10％-15％、石英20％-30％以及粘土5％-8％；

第二步、创作浮雕作品并将浮雕作品翻制成浮雕石膏模或浮雕硅胶模；

第三步、将浮雕石膏模或浮雕硅胶模制作成为浮雕作品的工作种模，所述工作种模包括上模和下模；

第四步：将浮雕泥坯置于工作种模内并将工作种模的上模和下模间的间隙调整为3cm，采用注浆设备沿工作种模的四个不同方向对间隙里面高压注入釉料，在浮雕泥坯的浮雕面形成釉层，注入压力为1-2.5MPa；

第五步：脱模，即移除工作种模，获得大块浮雕瓷板并自然干燥；

第六步：对大块浮雕瓷板的细节缺失部分再雕刻修饰完善；

第七步：素烧，对大块浮雕瓷板做素烧处理；

第八步：对素烧后的大块浮雕瓷板存在的变形部分雕刻、打磨；

第九步：高温烧制，对大块浮雕瓷板做高温烧制处理；

第十步：对高温烧制后的大块浮雕瓷板存在的变形部分做打磨处理，得到高温大块浮雕瓷板预制品；