[发明专利]特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法

权利要求书

1.特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：

步骤S1，在河床上钻孔，平整河床，并在孔中安装钢护筒，在钢护筒的水面以上位置设置临时支撑，在临时支撑上拼装围堰下层内支撑；

步骤S2，在钢护筒上安装内支撑下放装置，所述下放装置用于将下层内支撑下放，拆除临时支撑，将下层内支撑下放；当下层内支撑的顶部下放至水位线标高时，停止下放作业，做好锁口钢管桩插打施工作业准备工作；

步骤S3，以下层内支撑为导向结构，锁口钢管桩沿着下层内支撑的边缘依次插打施工至闭合，以保证锁口钢管桩的打入的深度以及垂直度；

步骤S4，完成锁口钢管桩施工作业后，围堰内吸泥至下层内支撑的设计标高处，并将下层内支撑下放至设计标高；

步骤S5，将下层内支撑与锁口钢管桩固定在一起，以加强锁口钢管桩形成的围堰的结构强度；

步骤S6，拆除钢护筒上设置的下放装置的部件，抽水至顶层内支撑设计标高位置，在锁口钢管桩上安装顶层内支撑，以加强锁口钢管桩形成的围堰的结构强度；

步骤S7，在锁口钢管桩形成的围堰内射水吸泥，吸泥至封底的设计标高；

步骤S8，在封底的设计标高上方浇筑封底混凝土，形成封底混凝土层；

步骤S9，抽干围堰内积水，拆除与下层内支撑连接的下放装置的部件，割除封底混凝土层以上的钢护筒，凿桩头，以便凿掉封底混凝土层上部超出设计标高的部分，浇筑找平层，做好承台施工准备工作；

步骤S10，在找平层上浇筑承台；

步骤S11，加固锁口钢管桩围堰，改变底层内支撑的内部结构，做好墩身施工准备工作；

步骤S12，进行墩身施工作业，墩身施工至水面以上，完成墩身施工，大桥主墩基础施工完成；

所述下层内支撑包括底层内支撑及中层内支撑，所述底层内支撑及中层内支撑通过连接系连接成桁架式框架；

所述底层内支撑及中层内支撑的连接系包括多个钢管桩；

所述底层内支撑、中层内支撑以及顶层内支撑均包括围檩、横撑以及斜撑，所述围檩用于支撑锁口钢管桩形成的围堰，所述横撑与斜撑设置在所述围檩内，所述横撑与斜撑用于加强所述围檩的结构强度；

所述步骤S11具体为，承台施工完毕后，在承台外围进行圈梁固定，在承台与锁口钢管桩之间填充砂，在距离承台顶端面50cm高度处浇筑混凝土垫层以形成所述圈梁，所述圈梁的顶面与所述承台的顶面处于同一高度，所述圈梁用于对围堰起到支撑作用；

将底层内支撑的边部横撑转换至中层内支撑设计位置，待底层内支撑边部横撑转至中层内支撑设计位置后，拆除底层内支撑，拆除中层内支撑的中间横撑，完成内支撑体系结构转换作业，做好施工墩身准备工作。

2.根据权利要求1所述的特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法，其特征在于，所述步骤S1具体为，钻孔平台施工钻孔桩后，拆除围堰区域钻孔平台，将河床整平至+3.008m处，按设计位置在钢护筒上设置临时支撑；在临时支撑上拼装围堰下层内支撑。

3.根据权利要求2所述的特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法，其特征在于，所述临时支撑为牛腿。

4.根据权利要求1所述的特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法，其特征在于，所述步骤S5具体为，在锁口钢管桩上对应底层内支撑及中层内支撑的位置设置牛腿，所述牛腿用于支撑底层内支撑及中层内支撑，设置底部缝隙模板，底层内支撑、中层内支撑分别与锁口钢管桩之间缝隙灌注混凝土，确保底层内支撑、中层内支撑与锁口钢管桩密贴。

5.根据权利要求4所述的特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法，其特征在于，在所述步骤S6中，在锁口钢管桩上对应顶层内支撑的标高位置处设置牛腿，在牛腿上设置顶层内支撑，并在顶层内支撑及锁口钢管桩之间灌注细石混凝土，确保顶层内支撑与锁口钢管桩密贴。

6.根据权利要求5所述的特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法，其特征在于，所述顶层内支撑为单层结构。

7.根据权利要求1所述的特大桥主桥承台锁口钢管桩围堰施工方法，其特征在于，在所述步骤S3中，锁口钢管桩插打时采用单向循环作业顺序。