[发明专利]一种原料油初馏加工装置及生产工艺

说明书

本发明提供一种原料油初馏加工装置，包括初馏塔，初馏塔设置有原油进料管、第一柴油出油口、第一油气回流口、第一循环加热出油口、第一循环加热回流口、第二柴油出油口、第二油气回流口、第二循环加热出油口、第二循环加热回流口，第一柴油出油口通过管路连接第一汽提塔，第一循环加热出油口通过管路依次连接第一循环泵、第三换热器和第一循环加热回流口，第二柴油出油口通过管路连接第二汽提塔，第二循环加热出油口通过管路依次连接第二循环泵、第五换热器和第二循环加热回流口；还公开了该加工装置的生产工艺。本发明有效提高了装置的处理量，减小了初馏塔顶的冷却负荷，减压塔真空度比之前平稳，波动比之前小。

技术领域

本发明是一种原料油初馏加工装置及生产工艺，属于石油化工技术领域。

背景技术

初馏塔用于对原油进行分馏，使气液两相充分实现热交换和质量交换。在提供塔顶回流和塔底吹气的条件下，从塔顶分馏出沸点较低的产品汽油，从塔底分馏出沸点较高的重油，塔中间抽出得到侧线产品。

现有初馏加工装置加工轻质原料油时，加工量提不上量，初馏塔柴油组分馏效果不佳。后续流程减压塔加工负荷较大，造成减压塔顶温度超温，致使减压部分真空度提不上来，不利于装置生产稳定操作。

中国专利CN205528608U提供了一种白油初馏点提升系统，初馏塔的中段设有回流管道，所述回流管道上依次设有回流泵和热交换器，初馏塔通过白油输出管道与所述汽提塔相连通，所述回流管道经回流泵后分为两路回流管道，其中一路回流管道沿原回流管道经热交换器接回初馏塔，另一路回流管道接入白油输出管道。其提高汽提塔的底温，提高5#白油料初馏点至250℃以上，且所得白油无煤油味。但其并没有解决加工量提不上量，导致后续流程减压塔加工负荷较大，造成减压塔顶温度超温的技术问题。

中国专利CN204281685U提供了一种减压蒸馏装置，初馏塔的出液口连接一第一加热炉，且所述第一加热炉的出液口连接一常压塔，且所述常压塔的出液口连通一汽提塔。将常压重油重的各种高沸点的润滑油组分分离出来，采用减压塔减压蒸馏。使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏，从而使高沸点的组分在相应的温度下依次馏出。但其需要增设加热炉和常压塔，造成设备成本的提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种原料油初馏加工装置及生产工艺，以提高柴油组分的分馏量，稳定减压部分真空度操作。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种原料油初馏加工装置，包括塔盘数为35～45层的初馏塔，以初馏塔的最底层塔盘为第1层塔盘，初馏塔的第2～4层塔盘中的任意一层塔盘处设置有原油进料管，脱盐脱水处理后的原油经加热炉对流室加温至320℃-345℃后经原油进料管进入初馏塔；优选的，加温至330℃-340℃；

初馏塔的第11～15层塔盘的任意一层塔盘处设置有第一柴油出油口，初馏塔的第12～16层塔盘的任意一层塔盘处设置有第一油气回流口，第一油气回流口所处的塔盘高于第一柴油出油口所处的塔盘，第一柴油出油口通过管路连接第一汽提塔，第一汽提塔连接有第一汽提蒸汽供汽管，第一汽提塔塔顶的油气出口通过管路连接第一油气回流口，第一汽提塔塔底的产品出口通过管路依次连接第一油泵、第一换热装置和第一水冷器；从第一柴油出油口抽出的柴油经柴油抽出管线流入第一汽提塔，经第一汽提塔汽提后，第一汽提塔塔顶的油气经第一油气回流口返回初馏塔，第一汽提塔塔底的产品抽出后经换热和冷却到60℃后获得柴油；可选的，所述的第一换热装置包括通过管路依次连接的第一换热器和第二换热器；

初馏塔的第14～18层塔盘的任意一层塔盘处设置有第一循环加热出油口，初馏塔的第16～20层塔盘的任意一层塔盘处设置有第一循环加热回流口，第一循环加热出油口所处的塔盘低于第一循环加热回流口所处的塔盘且高于第一油气回流口所处的塔盘，第一循环加热出油口通过管路依次连接第一循环泵、第三换热器和第一循环加热回流口；从第一循环加热出油口抽出的油料经换热降温后从第一循环加热回流口返回初馏塔，作为初馏塔中段循环回流；