[发明专利]一种利用废铝渣、铝灰生产聚氯化铝的工艺

说明书

本发明涉及聚氯化铝生产方法技术领域，具体涉及一种利用废铝渣、铝灰生产聚氯化铝的工艺，包括铝渣处理、一次聚合反应、二次聚合反应、一次液处理、三次聚合反应等，废弃铝渣、铝灰经过多重加工处理后制作为滤饼、聚氯化铝溶液和聚氯化铝混浆，加工过程中产生的尾气集中处理后排放，通过对废铝渣、铝灰的充分利用，利用较低的成本产生了较大的效益。

技术领域

本发明涉及聚氯化铝生产方法技术领域，具体涉及一种利用废铝渣、铝灰生产聚氯化铝的工艺。

背景技术

氯化铝溶液的工业生产是在常温条件下用碳氯化法制取，化学反应式为(Al₂O₃+3C+3Cl₂=△=2AlCl₃+3CO）,或者用氧化铝和四氯化碳反应制备，化学反应式为（Al₂O₃+3CCl₄==2AlCl₃+3COCl₂），实验室环境也有用铝和盐酸在常温条件下制备，其化学反应式为（2Al+6HCl==2AlCl₃+3H₂↑），在加热条件下可以加速制备。与工业生产相比，直接用铝锭和盐酸作为原料进行加工会直接产生氯化铝溶液和氢气，反应完全的话不会产生污染性气体，之所以不采用该种方式是因为氢气易爆炸，危险性过高，目前的设备和工艺无法满足安全生产的条件。铝灰、铝渣中含有金属铝，由于这些材料中杂质较多，加工难度大、而且产出率低，现有的铝渣等都是直接用作他用，造成了极大的浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种废铝渣、铝灰生产聚氯化铝的工艺方法，包括铝渣处理、一次聚合反应、二次聚合反应、一次液处理、三次聚合反应等，废弃铝渣、铝灰经过多重加工处理后制作为滤饼、聚氯化铝溶液和聚氯化铝混浆，加工过程中产生的尾气集中处理后排放，通过对废铝渣、铝灰的充分利用，利用较低的成本产生了较大的效益。

本发明为解决上述问题提供的是一种利用废铝渣、铝灰生产聚氯化铝的工艺，包括以下步骤：

步骤一：铝渣处理，将计量仓内的铝渣输送到第一铝渣球磨机内进行一次球磨加工，一次球磨处理后的铝渣混合物由斗式提升机输送到第一铝灰筛分机内筛分为铝粒和一次铝灰；将一次铝灰输送到第二铝渣球磨机内进行二次球磨加工，二次球磨处理后铝渣混合物再由斗式提升机输送到第二铝灰筛分机内筛分为铝粒和二次铝灰，第一铝灰筛分机和第二铝灰筛分机筛分出的铝粒包装后出售，二次铝灰经物料输送泵输送到铝灰储存罐；

步骤二：一次聚合反应，将铝灰储存罐内的二次铝灰输送到一次反应罐内，同时向一次反应罐内加入防爆剂、稀硫酸、30%盐酸、水以及聚合调整剂进行一次聚合反应，聚合反应过程中一次反应罐内不断搅拌并通入0.6~0.8MPa的蒸汽，一次聚合反应生成聚合反应尾气一和去除有害位置的铝灰混合液，铝灰混合液输送到高回罐内，高回罐对铝灰混合液处理排出聚合反应尾气二；所述聚合调整剂为包括铝酸钙粉和氯酸钠粉的混合物，聚合调整剂通过斗式提升机输入计量罐，并由计量罐出料端设置的螺旋输送机输送到一次反应罐内，计量罐的顶部还安装有仓顶除尘器；

步骤三：二次聚合反应，将水、30%盐酸、铝酸钙粉、防爆剂以及高回罐内的铝灰混合液均加入二次反应罐内以进行二次聚合反应，二次聚合反应过程中二次反应罐不断搅拌同时通入自然风和0.6~0.8MPa的蒸汽，二次聚合反应生成聚合反应尾气三和一次液，一次液输送到一次液中转罐暂存；

步骤四：一次液处理，一次液中转罐内加水混合搅拌产生聚合反应尾气四排出，一次液中转罐内的一次液通过压滤泵通入第一板块压滤机内进行压滤处理产生滤液和滤渣以及聚合反应尾气四，滤液输送到中转槽并在中转槽内搅拌加工后输送到一次液储存罐储存，中转槽产生聚合反应尾气五；滤渣输入到洗渣罐进行水洗，滤渣水洗后通过第二板块压滤机处理产生无害渣、洗渣水和聚合反应尾气五，无害渣输送到尾渣暂存池暂存以用于制成滤饼，洗渣水输送到洗渣水储存池以备回用；